Етапи ротаційного формування:
Додавання матеріалу: Пластиковий порошок поміщається у форму, яка часто виготовляється з литого алюмінію або листової сталі.
Обертання та нагрівання: Форма повільно обертається по декількох осях і нагрівається, в результаті чого полімер плавиться і покриває внутрішню поверхню форми.
Охолодження: Після фази плавлення форма переміщується на станцію охолодження, де охолоджується повітрям або водяним туманом.
Застигання та виймання деталі: Коли форма і деталь всередині неї охолоджуються, пластик застигає, а потім кінцевий виріб виймається.
Хоча ротаційне лиття може здатися простим, це складний процес. Відсутність зовнішнього тиску означає, що полімером не можна маніпулювати так само, як у процесах високого тиску, таких як лиття під тиском.
Змінні у виробництві:
Змінні у виробництві: На процес можуть впливати зовнішні фактори, такі як температура і вологість навколишнього середовища, тип форми, а також якість і розмір частинок полімерного порошку.
Переваги:
Дозволяє економно виготовляти великі порожнисті вироби.
Пропонує мінімальні конструктивні обмеження.
Виготовляє деталі без напружень.
Зазвичай має нижчу вартість прес-форми порівняно з литтям під тиском.
Ротаційне лиття вирізняється своєю здатністю ефективно виготовляти великі, міцні, порожнисті вироби з різноманітним застосуванням.
