Stappen van het blow moulding proces:
1. Vorming van een parison: Het polymeer wordt omgezet in een parison, de voorvorm van het eindproduct.
2. Vormen en afdichten: Als de parison de gewenste lengte heeft bereikt, wordt hij omhuld door een holle matrijs die aan de basis goed afsluit.
3. Snijden: Een mes snijdt de bovenkant van de parison vlak voordat de matrijs zijwaarts verschuift naar een tweede station.
4. Luchtinjectie: Hier wordt lucht geïnjecteerd in de parison, waardoor deze uitzet en zich aanpast aan de interne contouren van de matrijs.
5. Afkoelen en uitwerpen: Na het afkoelen gaat de matrijs open om het nieuw gevormde artikel vrij te geven.
6. Productiviteitsverbetering: Voor hogere productiesnelheden kan een enkele extruder meerdere matrijzen voeden.
Deze methode is vergelijkbaar met het productieproces van glazen flessen en maakt gebruik van perslucht om het gesmolten parison uit de matrijs te persen. Deze techniek is niet meer weg te denken uit de productie van holle kunststof voorwerpen vanwege de efficiëntie en veelzijdigheid.
