Aperçu du moulage par injection :
Processus polyvalent: Capable de créer une multitude d'articles, depuis les composants de haute précision jusqu'aux produits courants.
Adaptabilité des matériaux : La plupart des thermoplastiques adaptés au moulage par injection sont sélectionnés pour leurs excellentes propriétés d'écoulement, essentielles au processus de moulage.
Thermoplastiques couramment utilisés :
ABS (Acrylonitrile-Butadiène-Styrène)
PA (Nylon)
PC (Polycarbonate)
PP (Polypropylène)
GPPS (Polystyrène à usage général)
Champ d'application du moulage par injection :
Large gamme de produits : De minuscules pièces complexes à des articles substantiels tels que des pare-chocs de voiture et des bacs de recyclage.
Polyvalence de la fabrication : Utilisé dans tous les secteurs de la fabrication, le moulage par injection facilite l'innovation en matière de conception et le remplacement de matériaux plus lourds.
Machines et processus :
Équipement moderne : Les machines de moulage par injection comprennent un cylindre chauffé et une vis à mouvement alternatif basée sur le principe d'Archimède, souvent actionnée par des moteurs hydrauliques ou électriques.
Traitement des matériaux : Les granulés sont fondus en partie par le cylindre chauffé et homogénéisé, mais surtout par l'action de la vis, qui génère la chaleur de cisaillement nécessaire.
Injection et outillage :
Injection à haute pression : Le procédé fonctionne sous haute pression, des facteurs tels que le matériau, l'épaisseur de la paroi du produit et la longueur du flux influençant les pressions qui peuvent atteindre jusqu'à 2000 bars.
Matériaux des outils : Les outils sont généralement fabriqués en acier pour leur durabilité, l'aluminium étant une alternative pour les volumes plus faibles ou les matériaux non abrasifs.
Économies d'échelle :
Fabrication en grande série : La rentabilité de l'outillage rend le moulage par injection particulièrement adapté à la production de gros volumes.
Outils multi-empreintes:Les outils peuvent être conçus pour une ou plusieurs empreintes, ce qui permet une production de masse à chaque cycle.
Variantes techniques :
Moulage multi-empreintes (2K) : Cette variante permet d'injecter différents matériaux dans le même moule.
Moulage par insertion : Incorpore des pièces métalliques dans le plastique moulé.
Moulage en mousse structurelle : Permet de produire des pièces plus légères en faisant mousser le matériau.
Moulage assisté : Introduction de gaz ou d'eau pour créer des sections creuses, réduisant ainsi l'épaisseur des parois.
Le moulage par injection est l'une des pierres angulaires de l'industrie des plastiques. Il est à l'origine de l'innovation et de l'efficacité dans la conception des produits et l'utilisation des matériaux.
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