Extrusion soufflage pour film

Points clés de l'extrusion de film soufflé :

• Traitement des polymères : Le polymère se présente d'abord sous forme de granulés, qui sont ensuite uniformément chauffés et fondus.
  
  

• Expansion de la filière : Le plastique fondu est extrudé à travers une filière annulaire et se dilate en une bulle par injection d'air.
  
  

• Contrôle de l'épaisseur : L'air circulant dans la bulle maintient une pression constante pour une épaisseur de film homogène.
  
  

• Orientation : Le procédé fonctionne traditionnellement dans le sens vertical, mais il peut également être adapté aux extrusions horizontales ou vers le bas.
  
  

• Systèmes de refroidissement : Le refroidissement externe et interne permet de réguler la température et de préserver la forme de la bulle.
  
  

• Formation du film : Le film solidifié à la ligne de gel est aplati en deux couches par des rouleaux nip.
  
  

• Gestion de la tension : Les rouleaux de traction et d'enroulement, assistés par des rouleaux de renvoi, maintiennent une tension uniforme dans le film.
  
  

• Touches de finition : Après la formation, les films peuvent subir une refente ou un traitement de surface pour répondre aux besoins spécifiques de l'application.

Ce procédé utilise généralement du polyéthylène, mais il est également possible d'utiliser divers mélanges de matières pour améliorer les propriétés du film. L'évolution de la direction de l'extrusion reflète les progrès continus dans le domaine, optimisant le processus pour différents environnements de production. Les produits finaux, qui vont de simples films plats à des structures de sacs complexes, démontrent la polyvalence de l'extrusion de films soufflés pour répondre aux diverses demandes du marché.

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