Double Bubble

Pasos clave en el proceso de la doble burbuja:

1. Enfriamiento rápido: El tubo recibe un enfriamiento inmediato en un baño de agua, solidificando rápidamente el polímero y reduciendo la cristalinidad para una mejor orientación.

2. Reorientación de la temperatura: Tras el enfriamiento rápido, el tubo se calienta hasta alcanzar la temperatura óptima de orientación mediante un baño de agua caliente o un calentamiento por infrarrojos (IR).

3. Expansión controlada: El tubo se expande mediante inflado con aire, de forma similar al método tradicional de film soplado. Sin embargo, es durante esta fase del método de doble burbuja cuando el material se estira a temperaturas más bajas, lo que da lugar a un aumento de la tensión y a mayores ratios de estiramiento en comparación con las técnicas convencionales.

4. Orientación mejorada: Este proceso produce films con una orientación superior debido a estas mayores tensiones y ratios de estiramiento, sin las consideraciones de resistencia de la masa fundida típicas de los films soplados.

5. Fase de termofijación: Para finalizar, hay una fase opcional de termofijación, en la que se aplica calor una vez más para fijar las propiedades del film, ayudando a controlar la retracción o aumentando la estabilidad dimensional de los films no retráctiles.

Determinantes del rendimiento:

• Orientación y fraguado térmico: En el resultado influyen la temperatura de orientación y la temperatura de termofijación.

• Ratios de estiramiento: Tanto el BUR (ratio de estiramiento de orientación transversal) como el TUR (ratio de estiramiento de dirección de máquina) son métricas cruciales que afectan a la calidad de la película.

Ventajas del proceso de doble burbuja:

• Propiedades uniformes: Los films presentan calidades más uniformes tanto longitudinal como lateralmente en comparación con los films producidos por el método secuencial de marcos ralladores.
  

• Tipos de films: Este método, elegido tradicionalmente para la producción de films retráctiles y bolsas, se utiliza cada vez más para la fabricación de films barrera debido a sus propiedades únicas.

La técnica de doble burbuja destaca por su capacidad para producir films con propiedades uniformes, a diferencia del método de bastidor de centrifugado, que, aunque ofrece un mayor rendimiento, se utiliza principalmente para crear films de BOPP y BOPET. La evolución de las aplicaciones del método de doble burbuja, sobre todo en la producción de films barrera avanzados, pone de relieve su creciente importancia en la industria.

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