Flexible Packaging

Biaxially oriented film

La orientación de los polímeros mejora muchas de sus propiedades, en particular las mecánicas, de impacto, de barrera y ópticas. La orientación biaxial tiene la ventaja añadida de permitir esta mejora en dos direcciones, evitando cualquier debilidad en la dirección transversal. La orientación biaxial es especialmente importante en los films, ya que permite producir films más finos con propiedades mecánicas, ópticas y de barrera superiores y, si es necesario, con la capacidad de encogerse al recalentarse. Por ejemplo, las propiedades de retracción y barrera son especialmente importantes en el envasado de carne, mientras que en las aplicaciones de embalaje de cajas de golosinas y CD se desean buenas propiedades mecánicas y ópticas y ninguna retracción.

La orientación biaxial plana es el proceso de orientación de films más frecuente. La mayoría de los films de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) y de poliéster (BOPET) utilizadas en envases se producen utilizando la técnica que se detalla a continuación. En todo el mundo se están instalando unidades muy grandes, capaces de producir films acabados de más de 750cm de ancho, lo que reduce los costes de procesamiento por kilogramo y crea suministros abundantes para el creciente mercado mundial de envases flexibles.

El proceso: Una unidad comúnmente llamada línea de marco tensor realiza la orientación biaxial plana. El término "tenter frame" se refiere a la sección de orientación CD. El proceso comienza con una extrusora de plastificación que alimenta un primer módulo que funciona de forma similar a una línea de film fundida.

Con la orientación biaxial plana, hay múltiples rodillos de enfriamiento y acabado superficial para manejar la plancha mucho más gruesa que se forma. La orientación (o "estiramiento") adelgaza la banda de polímero proporcionalmente a los ratios de orientación o estiramiento. Por ejemplo, para obtener una plancha acabada de 1 mm con relaciones de estiramiento de 5:1 tanto en MD como en CD, el proceso debe comenzar con una banda de polímero templado de aproximadamente 25 mm.

Una vez que la plancha extruida se ha templado y su temperatura se ha estabilizado, el estirado en MD se realiza tirando de la plancha mediante rodillos que giran a velocidades superficiales cada vez mayores; el estirado tiene lugar en pequeños espacios entre rodillos sucesivos. Los pequeños huecos minimizan la posibilidad de que se produzca un "neck in", es decir, una reducción de la anchura de la banda durante los procesos de estirado o adelgazamiento.

Tras el estirado MD, unas cadenas sinfín con pinzas sujetan los bordes de la banda en movimiento y la transportan a un horno de aire caliente de varias etapas. La primera etapa del horno se utiliza para equilibrar la banda a la temperatura deseada; a continuación se produce el estirado CD, a medida que las dos pistas que transportan las cadenas y los clips se alejan gradualmente, ensanchando la banda. En las secciones finales del horno, se somete la plancha a un tratamiento de recocido o relajación de tensiones para conseguir estabilidad dimensional y enfriarla antes del bobinado.

aplicaciones

• BOPP y BOPET - films flexibles de envasado - laminados (cuando pueden utilizarse en forma orientada)
• BOPP y BOPET - films de envasado flexibles - metalizados al vacío (ofrecen una protección de barrera adicional)
• El BOPP se utiliza ampliamente en el envasado de aperitivos salados y secos

Food Packaging

Los productos alimenticios necesitan envases diseñados para ofrecer una buena barrera al oxígeno con el fin de prolongar su vida útil. Resinex dispone de una gama de materiales que ofrecen flexibilidad, rigidez y buenas propiedades de pelado y sellado que beneficiarían a diversas aplicaciones en el mercado del envasado de alimentos. Las opciones de transparencia, sabor y olor neutro también son fundamentales.

En el caso de los films para alimentos congelados, se requieren fórmulas más resistentes. La industria de los films para envasado de alimentos congelados se enfrenta a la necesidad de mantenerse al día de las nuevas tendencias de consumo. Los materiales de envasado deben equilibrar dureza, rigidez y resistencia mecánica para permitir aumentar la velocidad de las líneas de envasado. Además, los materiales deben permitir una apertura fácil sin comprometer las buenas cualidades de sellado.

Otras propiedades necesarias son

• formulaciones de films más resistentes para envases más grandes;

• propiedades de barrera (barrera al vapor de agua/luz);

• reducción del film que mantenga un equilibrio óptimo entre reducción de costes y recursos y rendimiento aceptable;

• propiedades ópticas superiores del film y capacidad de impresión para apoyar un mayor enfoque en marketing y branding;

• fricción superficial equilibrada para un procesamiento suave en equipos de Form Fill and Seal (FFS) de alta velocidad.

En el procesado de los films utilizados para el envasado de alimentos congelados, éstas se extruyen normalmente como una mezcla de polietilenos (PE) en monoextrusión o coextrusión. Esto permite a los transformadores de films adaptarlos con precisión a las necesidades del cliente, ya estén relacionadas con el rendimiento (por ejemplo, resistencia mecánica, coste, grosor o rigidez) o con el marketing (por ejemplo, brillo superficial, impresión o rigidez).

aplicaciones

• Bandejas de comida
• Films
• Bolsas y carcasas

General

Los envases de plástico evitan el desperdicio de alimentos. La durabilidad y capacidad de sellado de los envases de plástico protege los productos del deterioro y aumenta su vida útil. Con envases de atmósfera modificada hechos de plástico, la vida útil puede aumentar de 5 a 10 días, lo que permite reducir la pérdida de alimentos en los almacenes del 16% al 4%. Tradicionalmente, las uvas se vendían en racimos sueltos. Ahora las uvas se venden en bandejas selladas para que las uvas sueltas permanezcan en el racimo. Esto ha reducido el desperdicio en las tiendas en más de un 20%.

aplicaciones

• Trenzas y bridas sin metal
• Revestimientos

Heavy duty packaging

Como parte de una estructura multicapa o de un solo polímero, las aplicaciones de este segmento deben ser duraderas y resistentes a la perforación para garantizar que no haya pérdida de material. Antiestáticos y con buena resistencia al desgarro, disponemos de una amplia cartera de materiales.

aplicaciones

• Revestimiento de PE
• Capa de Stretch Hood
• Sacos de transporte
• Embalaje protector

Labels

En algunos casos es necesario un buen acabado superficial con buena claridad para permitir una visión clara de los detalles de la etiqueta. Nuestra gama de perfiles de extrusión ofrece numerosas posibilidades. Otras aplicaciones requieren protección contra rayos UV y resistencia química, así como marcaje láser. Disponemos de una gama de polímeros que se adaptan a sus necesidades.

Dow™ también ofrece material para etiquetas de film que requieren una óptica excelente y una gran rigidez para films de espesor fino.

aplicaciones

• Perfiles portaprecios
• Crotales para animales

Medical

Resinex le ofrece sus conocimientos técnicos para elegir el material adecuado para su aplicación. Con la certificación necesaria de biocompatibilidad o EU Pharmacopoiea, estamos aquí para ofrecer soluciones. Desde Dow™ Health Plus, Trinseo Styron MED. Exxon PP hasta Celanese Ateva, contamos con la colaboración de proveedores fiables para ofrecer materiales de confianza.

aplicaciones

• Bolsas y precintos farmacéuticos
• Vasos, tapones y cierres para medicamentos

Protective film

Soluciones duraderas para aplicaciones de alto rendimiento. Protección de superficies susceptibles a daños / arañazos. Utilizado en una gran variedad de aplicaciones.

aplicaciones

• Film agrícola
• Sellador de alto rendimiento
• Cast Film protector
• Film burbuja

Seal/peel

Los films de sellado y pelado se utilizan principalmente en la industria alimentaria, ofreciendo flexibilidad de diseño pero preservando la integridad de los alimentos. O para proteger componentes médicos, productos de consumo, etc.

Nuestro socio proveedor, Dow™, ofrece soluciones de granulado individual para facilitar su uso:

• Consistencia de pelado a lo largo del tiempo para una mayor fiabilidad

• Soluciones de polímeros individuales que ofrecen una mayor versatilidad

• Formulaciones optimizadas que proporcionan una excelente combinación de:

"Baja temperatura de inicio del termosellado (HSIT) para una mayor velocidad de envasado "Amplia ventana de termosellado y adhesión en caliente para la integridad del envase "Fiable resistencia de pelado específica "Compatibilidad con una gran variedad de sustratos y procesos de producción "Transparencia establecida por tipo de envase "Sin cordones de desgarro al abrirse

aplicaciones

• Sellado utilizado en los tubos
• Envasado de alimentos
• Productos de consumo

Shrink film

Cuando se expone al calor, el film se contrae y se enrolla firmemente alrededor del producto, proporcionando una capa protectora y manteniendo los artículos en su sitio. Suele fabricarse con polietileno, y sus propiedades incluyen claridad, buena resistencia al desgarro y tenacidad.

aplicaciones

• Film de PE de orientación biaxial (BOPE)
• Film soplado
• Film retráctil

Stretch film

Similar al film retráctil, suele ser más flexible para poder envolver los artículos. La recuperación elástica es importante para mantener los artículos en su sitio.

aplicaciones

• Embalaje para proteger las mercancías y mantenerlas en su sitio