Procesfordele:
Forbedret kvalitet: Tilbyder overlegen visuel og dimensionel beholderkvalitet i forhold til ekstruderingsblæsestøbning.
Alsidige beholderformer: Velegnet til at skabe både smalle og brede beholdere med præcision og uden overskydende materiale eller "flash".
Produktionsfaser:
1. Indsprøjtningsfase:
Smeltet polymer ledes ind i et hulrum, hvor den tager form som PREFORM.
En dorn former den indre diameter, mens den ydre form skabes af hulrummet.
PREFORM'en roteres derefter til næste produktionsfase.
2. Strækning og blæsning:
Preformen bringes til den optimale temperatur for strækning.
En strækstang forlænger preformen, som derefter blæses i form med et præcist lufttryk.
3. Udstødningsfase:
Den afkølede preform skubbes ud, typisk af automatiserede systemer, for at opnå effektivitet.
Denne sekvens udføres problemfrit på en roterende karrusel af forme til kontinuerlig drift.
Almindelige materialer, der anvendes:
LDPE (Low-Density Polyethylene)
LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene)
PP (Polypropylene)
PET (Polyethylene Terephthalate)
PVC (Polyvinyl Chloride)
HDPE (High-Density Polyethylene)
Diverse produktoutput:
Forbrugsgoder: Omfatter en række forskellige flasketyper til kulsyreholdige drikkevarer, madlavningsolier, sundhedsprodukter og meget mere.
Specialiserede beholdere: Beholdere til landbrugskemikalier og emballage til produkter til personlig pleje.
Sprøjtestøbning med strækblæsning er afgørende for industrier, der kræver plastbeholdere med høj præcision og i høj kvalitet, og giver betydelige forbedringer i produktets styrke og klarhed.
