Основні відомості про лиття під тиском:
Універсальний процес: Здатний створювати безліч предметів, від високоточних компонентів до звичайних товарів.
Адаптивність матеріалу: Більшість термопластів, придатних для лиття під тиском, обираються за їхні чудові властивості плинності, що є важливими для процесу формування.
Найпоширеніші термопласти:
ABS (акрилонітрил-бутадієн-стирол)
PA (поліамід)
PC (полікарбонат)
PP (поліпропілен)
GPPS (полістирол загального призначення)
Сфера застосування лиття під тиском:
Широкий асортимент продукції: Від крихітних складних деталей до значних виробів, таких як автомобільні бампери та сміттєві баки.
Універсальність виробництва: Лиття під тиском, що використовується в усіх виробничих секторах, сприяє інноваціям у дизайні та заміні важких матеріалів.
Обладнання та процес:
Сучасне обладнання: Машини для лиття під тиском складаються з нагрітого циліндра і шнеку, що працює за принципом Архімеда, часто з гідравлічним або електричним двигуном.
Переробка матеріалу: Гранули розплавляються частково в нагрітому циліндрі, але переважно під дією шнека, який генерує необхідну теплоту зсуву.
Інжекція та форми:
Інжекція під високим тиском: Процес відбувається під високим тиском, причому такі фактори, як матеріал, товщина стінки виробу і довжина потоку, впливають на тиск, який може досягати 2000 бар.
ІПрес-форми: Форми, як правило, виготовляються зі сталі для більшої міцності, а алюміній є альтернативою для менших обсягів або неабразивних матеріалів.
Економія від масштабу:
Серійне виробництво: Економічна ефективність інструментарію робить лиття під тиском особливо придатним для великосерійного виробництва.
Багатоканальні форми: Форми можуть бути призначені для отримання одного або декількох відбитків, що забезпечує масове виробництво з кожним циклом.
Технічні варіації:
Лиття під тиском з декількома відбитками (2K): Цей варіант дозволяє впорскувати різні матеріали в одну форму.
Лиття під тиском з закладною: Включає металеві деталі в пластикову форму.
Структурне лиття з пінопласту: Виготовляє легші компоненти шляхом спінювання матеріалу.
Асистоване лиття: Введення газу або води для створення порожнистих секцій, що зменшує товщину стінок.
Лиття під тиском є наріжним каменем індустрії пластмас, стимулюючи інновації та ефективність у дизайні продукції та використанні матеріалів.