Переваги процесу:
Підвищена якість: Забезпечує кращу візуальну та розмірну якість тари у порівнянні з екструзійно-видувним формуванням.
Різноманітні форми тари: Підходить для створення як вузької, так і широкої горловини тари з точністю і без зайвого матеріалу або "спалахів".
Етапи виробництва:
1. Фаза впорскування:
Розплавлений полімер спрямовується в порожнину, де він набуває форми ПРЕФОРМИ.
Оправка формує внутрішній діаметр, в той час як зовнішня форма створюється порожниною.
Потім ПРЕФОРМА обертається для наступної фази виробництва.
2.Розтягування та видування:
Преформа доводиться до оптимальної температури для розтягування.
Розтяжний стрижень подовжує преформу, яка потім видувається у форму з точним тиском повітря.
3. Етап вивантаження:
Охолоджена преформа виштовхується, як правило, автоматизованими системами для підвищення ефективності.
Ця послідовність виконується безперервно на каруселі форм, що обертається, для безперервної роботи.
Поширені матеріали, що використовуються:
LDPE (поліетилен низької щільності)
LLDPE (лінійний поліетилен низької щільності)
PP (поліпропілен)
PET (поліетилентерефталат)
PVC (полівінілхлорид)
HDPE (поліетилен високої щільності)
Розмаїття продукції:
Споживчі товари: Включає різноманітні типи пляшок для газованих напоїв, кулінарних олій, продуктів для здоров'я тощо.
Спеціалізована тара: Контейнери для агрохімікатів та пакування засобів особистої гігієни.
Інжекційне видувне формування є ключовим для галузей, що потребують високоточної та високоякісної пластикової тари, пропонуючи значне покращення міцності та прозорості продукції.
