Rotasyonel Kalıplama Adımları:
Malzeme Ekleme: Plastik tozu, genellikle dökme alüminyum veya çelik sacdan yapılan bir kalıba yerleştirilir.
Döndürme ve Isıtma: Kalıp birden fazla eksen üzerinde yavaşça döner ve ısıtılarak polimerin eriyip kalıbın içini kaplamasına neden olur.
Soğutma: Eritme aşamasından sonra kalıp, hava veya su sisi ile soğutulduğu bir soğutma istasyonuna taşınır.
Parça Katılaşması ve Çıkarılması: Kalıp ve içindeki parça soğudukça plastik katılaşır ve nihai ürün daha sonra çıkarılır.
Rotasyonel kalıplama basit görünse de karmaşık bir süreçtir. Dış basıncın olmaması, polimerin enjeksiyon kalıplama gibi yüksek basınçlı işlemlerde olduğu gibi manipüle edilmediği anlamına gelir.
Üretimdeki Değişkenler:
Üretim Değişkenleri: Proses, ortam sıcaklığı ve nemi, kalıp tipi ve polimer tozunun kalitesi ve partikül boyutu gibi dış faktörlerden etkilenebilir.
Avantajları:
Büyük, içi boş parçaların ekonomik bir şekilde üretilmesini sağlar.
Minimum tasarım kısıtlamaları sunar.
Gerilimsiz parçalar üretir.
Enjeksiyon kalıplamaya kıyasla tipik olarak daha düşük kalıp maliyetlerine neden olur.
Rotasyonel kalıplama, çeşitli uygulamalara sahip büyük, dayanıklı, içi boş parçaları verimli bir şekilde üretme kabiliyetiyle öne çıkar.
