Diğer

İşleme Yöntemleri

İşleme yalnızca geleneksel yöntemlerle olmak zorunda değildir. Portföyümüzde birçok farklı uygulamayı üretmek için çeşitli işlemlerde kullanılabilecek malzemeler bulunmaktadır.

Vinil Plak Üretimi

Vinil plakların üretimi benzersizdir. PVC peletler diskler halinde kalıplanır ve plağın şekline göre preslenir. Bu işlem, plak etiketinin yapıştırıldığı yoğun ısı ve basınç içerir.

Bileşik Katkı Maddeleri

Resinex, ana bileşik malzemesi olarak kullanılan malzemelere ek olarak, bitmiş ürünü geliştirebilecek birçok ürün sunar. Katkı maddeleri ürünün kullanım ömrünü veya üretim kolaylığını artırabilir. Geliştirilmiş özelliklere örnek olarak şunlar verilebilir:

• 
  

  Yapışma

• Tokluk

• UV direnci

• Isı direnci

• Termal stabilite

• İşleme sırasında ve bitmiş üründe bozulma direnci

• İşleme kolaylığı

Masterbatch'ler, malzemeye belirli özellikler eklemek için bileşik oluşturma sürecinde veya doğrudan dönüştürme süreci (enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon gibi) aracılığıyla kullanılır. Bu özellikler arasında renk, üfleme maddeleri, boncuklar ve anti-bakteriyel katkı maddeleri bulunabilir.

Sıcak Eriyik Yapıştırıcılar

Yapıştırıcılar birincil polimerlerden üretilir ve daha sonra sertleşme hızını kontrol etmek için mumlar, esnekliği artırmak için plastikleştiriciler ve yapışkanlığı artırmak için reçineler içerir. Bu bileşenlerin istenen oranlarda karıştırılması ve ısıtılması gerekli yapıştırıcıyı üretecektir. Nihai form şu şekillerde olabilir:

• Bloklar

• Peletler

• Çubuklar

İçi Boş Fiber Filtrasyon Ortamı Üretimi

Su filtrasyonu için filtrasyon membranlarında veya tıbbi veya endüstriyel uygulamalarda kullanılan mikrofiltrasyon ortamlarında son kullanım için, bu gözenekli duvarları oluşturmak üzere içi boş fiberler üretilir. Polisülfon, polietersülfon veya poliviniliden florür (PVDF) gibi malzemelerden yapılabilirler. İçi boş elyaf üretmenin birkaç farklı yolu vardır:

1. Melt Spinning: Polimer eritilir ve havaya ekstrüde edilir, burada soğur ve içi boş lifler halinde katılaşır.

2. Kuru Eğirme: Polimer bir çözücü içinde çözülür ve daha sonra ekstrüde edilir. Çözücü buharlaşır ve geriye içi boş elyaf ürün kalır.

3. Islak Eğirme: Polimer, katılaştığı koagülasyon banyosu olarak bilinen bir su banyosuna (veya başka bir ıslak ortama) ekstrüde edilir.

4. Kuru-Jet Islak Eğirme: Bu proses hem ıslak hem de kuru eğirme unsurlarını birleştirir. Polimer çözeltisi havaya ekstrüde edilir ve ardından koagülasyon banyosu uygulanır.

Kullanılan proses, mukavemet veya spesifik gözenek boyutu gibi istenen uygulama ve özelliklere bağlıdır.

İlgili Markalar

İlgili Piyasalar