Köpük Ekstrüzyon Prosesi:
Şişirme Ajanı Entegrasyonu: Ekstrüder kovanı içinde eriyik hazırlama sırasında, polimer eriyiğine gaz veya kimyasal bir üfleme maddesi eklenir.
Genleşme: Eriyik kalıptan çıkarken, önceden belirlenmiş bir ölçüde genleşerek plastik tabakanın çeperinde hücresel yapıyı oluşturur.
Ekstrüzyon Makinesi: İşlem, kapalı bir ekstrüzyon odasına sahip özel bir köpük ekstrüzyon makinesinde gerçekleşir.
Basınç Değişimi: Hazne, plastiği şekillendirmek için vakum gibi basınç değişimlerine maruz kalabilir.
Şekil Kontrolü: Haznenin içindeki ve aşağısındaki güç tahrikli merdaneler plastiğin istenen şekli korumasını sağlar.
Operasyonel Ortam ve Makine Ayarlamaları:
Zorlu Koşullar: Ekstrüzyon odası ortamı aşırıdır.Vakum, basınç gibi zarar verici koşullara maruz kalmayı azaltmak ve ruloları şekillendirmek için harici güç gerektirir.
Tahrik Sistemi Konumlandırma: Harici olarak konumlandırılan tahrik sistemi, üretimi durdurmadan devam eden işlemleri, bakımı ve ayarlamaları kolaylaştırır.
Barometrik Bacak Haznesi: Hazne tipik olarak içinden ekstrüdatın geçirildiği bir barometrik bacağın üst ucundadır.
Hazne Kapatma: Haznenin üst ucunu kapatmak ve operasyonel esneklik için her iki yönde de ayarlanabilen hareketli perdeler kullanılır.
Köpük ekstrüzyon işlemi, çeşitli uygulamalarda kullanılan hafif, esnek plastik levhaların üretiminde kritik öneme sahiptir ve üreticilere gelişmiş yalıtım özelliklerine, malzeme verimliliğine sahip ürünler oluşturma olanağı sunar.
