Şişirme Kalıplama İşlem Adımları:
1. Parison Oluşumu: Polimer, nihai ürünün ön formu olan bir parisona dönüştürülür.
2.Kalıplama ve Mühürleme: Parison gerekli uzunluğa ulaştığında, tabanı sıkıca kapatan içi boş bir kalıp içine alınır.
3. Kesim: Kalıp yatay olarak ikincil bir istasyona kaymadan hemen önce bir bıçak, parisonun üst kısmını keser.
4.Hava Şişirme: Burada, parisona hava enjekte edilir ve kalıbın iç hatlarına uyması için genişletilir.
5. Soğutma ve Fırlatma: Soğutma sonrasında kalıp, yeni şekillendirilmiş ürünü serbest bırakmak için açılır.
6.Üretkenlik Artışı: Daha yüksek üretim oranları için tek bir ekstrüder birden fazla kalıbı besleyebilir.
Cam şişe üretim sürecine benzeyen bu yöntem, erimiş parisonu kalıbı doldurmaya zorlamak için basınçlı hava kullanır. Bu teknik, verimliliği ve çok yönlülüğü nedeniyle içi boş plastik nesnelerin üretiminde temel bir unsurdur.
İlgili markalar
İlgili pazarlar
Müşteri destek
Herhangi bir sorunuz veya yardıma mı ihtiyacınız var? E-posta veya iletişim formu aracılığıyla bize ulaşmaktan çekinmeyin,size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız.
Özel ekibimizden hızlı bir yanıt bekleyebilirsiniz..
🚀 Bize e-posta gönderin - hızlı bir şekilde yanıt vereceğiz: communication@resinex.com
