Förbättringen av polymeregenskaper genom orientering uppgraderar avsevärt deras mekaniska, slag-, barriär- och visuella egenskaper. Processen med biaxial orientering tar detta ett steg längre genom att förstärka materialet i båda axlarna och därmed eliminera svagheter över filmens bredd. Denna dubbelriktade förstärkning är särskilt viktig vid filmtillverkning, vilket leder till produkter som inte bara är tunnare utan även har förbättrad mekanisk styrka, klarhet och barriäregenskaper. Dessutom kan dessa filmer konstrueras så att de krymper vid återuppvärmning om det behövs, en funktion som är viktig vid förpackning av produkter som kött, samtidigt som de bibehåller styvhet och transparens för applikationer som överdragsaskar för godis och optiska medier.
Huvuddragen i biaxial orientering:
Dubbelriktad förstärkning: Förstärker filmer i båda axlarna för att förhindra tvärgående svagheter.
Produktion av tunn film: Gör det möjligt att skapa tunnare filmer med överlägsna egenskaper.
Krympbara filmer: Möjliggör produktion av filmer som kan krympa vid återuppvärmning, vilket är fördelaktigt för vissa förpackningsbehov.
Den vanligaste metoden i branschen för filmorientering är platt biaxial orientering, en process som är grundläggande för produktion av biaxialorienterade polypropen- (BOPP) och polyesterfilmer (BOPET), som är stapelvaror inom förpackningssektorn. Dessa filmer produceras i stor skala med enheter som kan skapa filmer som är över 300 tum breda, en faktor som sänker kostnaden per kilo och tillgodoser den växande efterfrågan på den internationella marknaden för flexibla förpackningar.
Processen för biaxial orientering:
1. Initiering: Börjar med en mjukgörande extruder som liknar en gjuten filmlinje.
2. Kylning och efterbehandling: Använder flera kylvalsar och ytbehandlingsvalsar för att hantera det initialt tjockare polymerarket.
3.Sträckningsförhållanden: Processen tunnar ut polymeren strategiskt och riktar in sig på exakta sträckförhållanden i både maskinriktningen (MD) och tvärriktningen (CD).
4. Minimering av hals-in: Noggrann kontroll av sträckningsfaserna genomförs för att förhindra att filmbredden minskar.
5.MD- och CD-sträckning: Innebär att arket dras genom rullar och en flerstegs varmluftsugn för exakt sträckning och breddjustering.
6. Slutlig konditionering: Processen kulminerar med temperaturkonditionering för stressavslappning och dimensionell stabilitet innan filmen lindas.
Tillämpningar av BOPP- och BOPET-filmer:
Flexibla förpackningar: Dessa filmer används som grundmaterial för flexibla förpackningar, särskilt i lamineringar.
Metallisering: När ytterligare barriärskydd krävs vakuummetalliseras filmerna ofta.
Förpackningar för snacks: BOPP-filmer, i synnerhet, är ett populärt val för förpackning av salta och torra snacks på grund av deras hållbarhet och skyddande egenskaper.
Genom att integrera sådana avancerade tillverkningstekniker är dessa filmer positionerade som viktiga komponenter i den flexibla förpackningsindustrin och tillgodoser ett brett utbud av produktbehov samtidigt som de följer ekonomiska och kvalitetsstandarder.
