Pregled brizgalnega pihanja:
Velikoserijska proizvodnja: Optimizirano za izdelavo velikih količin votlih predmetov.
Kakovostna dodelava: Proizvodnja plastenk in posod z izjemno vizualno in dimenzijsko natančnostjo, ki prekaša ekstruzivno pihanje.
Vsestransko oblikovanje posod:Primerno za proizvodnjo tako ozkih kot široko grlih posod, pri čemer končni izdelek nima odvečnega materiala, poznanega tudi kot "flash".
Postopek po korakih:
1. Faza vbrizgavanja:
Stopljeni polimer se vbrizga v votlino skozi blok vročega kanala.
Predoblikovanec se oblikuje z uporabo trna za notranje in gnezda za zunanje dimenzije.
Postavitev vključuje časovno usklajen postopek, pri katerem se kalupi in jedro čepov ločijo, pri čemer se predoblikovanec zavrti za nadaljnjo obdelavo.
2. Faza pihanja:
Predoblikovanec se segreje na ustrezno temperaturo in se postavi v območje za pihanje.
Okrog predoblikovanca se zaprejo kalupi in z natančno določenim zračnim tlakom se napihne, da se oblikuje končna oblika.
3. faza izmeta:
Po ohladitvi se kalupi odprejo in izdelek se samodejno iztisne, pri čemer se za učinkovitost pogosto uporablja robotika.
Celoten postopek poteka sočasno na vrtečem se vrtiljaku kalupov, da se čim bolj poveča proizvodnja.
Pogosto uporabljeni materiali:
Različni polimeri: Vključuje polietilen nizke gostote (LDPE in LLDPE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), polivinilklorid (PVC) in polietilen visoke gostote (HDPE).
Tipični končni izdelki:
Plastenke:
Brizgalno pihanje je ključnega pomena v embalažni industriji, saj omogoča izdelavo plastenk, ki izpolnjujejo stroge standarde kakovosti, hkrati pa zagotavlja prilagodljivost pri uporabi različnih termoplastičnih materialov.
