Prehľad vstrekovania vyfukovaním:
Veľkoobjemová výroba: Optimalizované na výrobu veľkého množstva dutých predmetov.
Kvalitná povrchová úprava: Vytvára fľaše a nádoby s výnimočnou vizuálnou a rozmerovou presnosťou, ktoré prekonávajú vytláčanie vyfukovaním.
Všestranný dizajn nádob: Vhodné na výrobu nádob s úzkym aj širokým hrdlom, ktoré poskytujú hotový výrobok bez prebytočného materiálu, známeho aj ako flash.
Proces krok za krokom:
1. Fáza vstrekovania:
Roztavený polymér sa vstrekuje do dutiny cez blok horúcich kanálov.
PREFORM sa tvaruje pomocou tŕňa pre vnútorné a dutiny pre vonkajšie rozmery.
Zostava zahŕňa časovaný proces, pri ktorom sa formy a jadrové čapy oddelia, čím sa predforma otáča na ďalšie spracovanie.
2. Fáza vyfukovania:
Predforma sa zahreje na správnu teplotu a umiestni sa do priestoru BLOWMOULD.
Formy sa uzavrú okolo predlisku a ten sa nafúkne pomocou presných úrovní tlaku vzduchu, aby sa vytvoril konečný tvar.
3Fáza vypúšťania:
Po ochladení sa formy otvoria a predlisok sa automaticky vyhodí, často s využitím robotiky, aby sa dosiahla efektívnosť.
Celý proces prebieha súčasne na otáčajúcom sa karuselovom zariadení foriem, aby sa maximalizovala výroba.
Bežne používané materiály:
Rozmanitosť polymérov: Zahŕňa polyetylén s nízkou hustotou (LDPE a LLDPE), polypropylén (PP), polyetyléntereftalát (PET), polyvinylchlorid (PVC) a polyetylén s vysokou hustotou (HDPE).
Typické konečné výrobky:
Plastové fľaše: Primárny výstup tohto procesu, ktorý slúži na širokú škálu potrieb v oblasti balenia.
Vstrekovanie vyfukovaním má v obalovom priemysle zásadný význam, pretože sa pri ňom vyrábajú fľaše, ktoré spĺňajú prísne normy kvality a zároveň poskytujú flexibilitu pri použití rôznych termoplastických materiálov.
