Ключевые аспекты процесса экструзии мононити:
Уменьшенный диаметр: Обеспечивает быстрое охлаждение в ограниченном пространстве благодаря минимальному диаметру изделий.
Эффективное охлаждение: Процесс обеспечивает быстрое охлаждение нитей, что способствует более эффективному производственному циклу.
Вытягивание и намотка: После охлаждения нити удлиняются и точно наматываются на упаковочные бобины.
Волочение в больших печах: Специализированный этап вытяжки включает в себя большие печи, оснащенные валиками godet, обеспечивающими постоянное натяжение и качество нити.
Точность вытягивания: Нити вытягиваются до определенного показателя денье, что обеспечивает однородность качества продукции (измеряется в граммах на 9000 метров).
Обработка готовой продукции:
Намотка на шпули: Готовая продукция аккуратно наматывается на шпули.
Прямое использование или дальнейшая обработка: Эти шпули можно использовать как есть или перерабатывать для производства других изделий, например, канатов.
Этот оптимизированный процесс экструзии жизненно важен для производства мононитей, которые являются неотъемлемой частью различных приложений, что подчеркивает способность отрасли эффективно создавать специализированные продукты.
