Injecție

Principalele informații despre turnarea prin injecție:

• Proces versatil: Capabil să creeze o multitudine de articole, de la componente extrem de precise la bunuri comune.
  
  

• Adaptabilitatea materialelor: Majoritatea termoplasticelor potrivite pentru turnarea prin injecție sunt selectate pentru proprietățile lor excelente de curgere, esențiale pentru procesul de turnare.

Termoplastice uzuale utilizate:

• ABS (acrilonitril-butadien-stiren)

• PA (nailon)

• PC (policarbonat)

• PP (polipropilenă)

• GPPS (polistiren de uz general)

Domeniul de aplicare al turnării prin injecție:

• Gama largă de produse: De la piese mici și complicate la articole substanțiale, cum ar fi bare de protecție auto și containere de reciclare.
  
  

• Versatilitate în producție: Utilizată în toate sectoarele de producție, turnarea prin injecție facilitează inovarea în materie de design și înlocuirea materialelor mai grele.

Mașini și procese:

• Echipamente moderne: Mașinile de turnare prin injecție cuprind un butoi încălzit și un șurub alternativ bazat pe principiul lui Arhimede, adesea acționat de motoare hidraulice sau electrice.
  
  

• Prelucrarea materialului: Granulele sunt topite parțial prin intermediul cilindrului încălzit și omogenizat, dar predominant prin acțiunea șurubului, care generează căldura de forfecare necesară.

Injectare și scule:

• Injectarea la înaltă presiune: Procesul funcționează sub presiune ridicată, factori precum materialul, grosimea peretelui produsului și lungimea debitului influențând presiunile care pot ajunge până la 2000 bar.
  
  

• Materiale pentru scule: Uneltele sunt de obicei fabricate din oțel pentru durabilitate, aluminiul fiind o alternativă pentru volumele mai mici sau materialele neabrazive.

Economii de scară:

• Producția în volum: Rentabilitatea sculelor face ca turnarea prin injecție să fie deosebit de potrivită pentru producția de volume mari.
  
  

• Unelte cu cavități multiple: Uneltele pot fi proiectate pentru o singură sau mai multe amprente, permițând producția de masă cu fiecare ciclu.

Variante tehnice:

• Multitângere (2K): Această variantă permite injectarea de materiale diferite în aceeași matriță.
  
  

• Turnare prin inserție: Încorporează piese metalice în interiorul plasticului turnat.
  
  

• Turnare cu spumă structurală: Produce componente mai ușoare prin spumarea materialului.
  
  

• Turnare asistată: Introduce gaz sau apă pentru a crea secțiuni goale, reducând grosimea peretelui.

Turnarea prin injecție este o piatră de temelie a industriei maselor plastice, stimulând inovarea și eficiența în proiectarea produselor și utilizarea materialelor.

Mărci conexe

Piețe conexe