Injection Stretch Blow Moulding

Avantajele procesului:

• Calitate îmbunătățită: Oferă o calitate vizuală și dimensională superioară a recipientului față de extrudare prin suflare.
  
  

• Forme de recipiente versatile: Adecvate pentru crearea de recipiente cu gură îngustă și largă, cu precizie și fără exces de material sau "flash".

Etapele de producție:

1. Faza de injecție:

• Polimerul topit este direcționat într-o cavitate unde ia forma PREFORMEI.

• O mandrină formează diametrul interior, în timp ce forma exterioară este creată de cavitate.

• PREFORMA este apoi rotită pentru următoarea fază de producție.

2. Tensionare și suflare:

• Preforma este adusă la temperatura optimă pentru întindere.

• O tijă de tensionare alungește preforma, care este apoi suflată în formă cu o presiune precisă a aerului.

3. Faza de descărcare:

• Preforma răcită este ejectată, de obicei prin sisteme automate, pentru eficiență.

• Această secvență se realizează fără întreruperi pe un carusel rotativ de matrițe pentru o funcționare continuă.

Materiale utilizate în mod obișnuit:

• LDPE (polietilenă de joasă densitate)

• LLDPE (polietilenă liniară de joasă densitate)

• PP (polipropilenă)

• PET (tereftalat de polietilenă)

• PVC (clorură de polivinil)

• HDPE (polietilenă de înaltă densitate)

Diverse tipuri de produse:

• Bunuri de consum: Include o varietate de tipuri de sticle pentru băuturi carbogazoase, uleiuri de gătit, produse de sănătate și multe altele.
  
  

• Recipiente specializate: Recipiente agrochimice și ambalaje pentru produse de îngrijire personală.

Injection stretch blow moulding este esențială pentru industriile care solicită recipiente din plastic de înaltă precizie și de înaltă calitate, oferind îmbunătățiri semnificative în ceea ce privește rezistența și claritatea produselor.

Mărci conexe

Piețe conexe