Injecție multiplă

Înțelegerea modelării prin Injecție Multiplă:

• Injecție simultană: Diferite materiale sunt injectate în același timp, formând o structură unică, de tip sandwich, în cadrul unui singur ciclu de turnare.
  
  

• Materiale integrate: Materialele plastice se modelează una în jurul celeilalte, rămânând distincte, dar coexistând în cadrul aceleiași structuri.
  
  

• Tehnici de injectare: Materialele pot fi injectate concentric din același punct sau regional din puncte diferite pentru a obține distribuția dorită a materialului.

Beneficiile turnării prin injecție multiplă:

• Eficiența materialelor: Permite crearea de piese cu proprietăți variate, cum ar fi un miez rigid cu un exterior moale.
  
  

• Flexibilitate de proiectare: Oferă posibilitatea de a proiecta piese complexe cu materiale multiple, îmbunătățind funcționalitatea și estetica.
  
  

În schimb, multi-shot injection molding, cunoscută și sub denumirea de turnare prin injecție secvențială, creează piesele strat cu strat de la miez spre exterior.

Aspecte cheie ale Multi Injection Moulding:

• Turnare secvențială: Materialele sunt injectate într-o secvență specifică, strat după strat, pentru a construi piesa finală.
  
  

• Lipire de înaltă energie: Procesul asigură interacțiuni de înaltă energie la limite, rezultând o aderență puternică între straturi.
  
  

• Complexitate stratificată: Ideal pentru produse care necesită materiale diferite în geometrii diferite în cadrul aceleiași piese.

Avantajele turnării prin injecție multiplă:

• Lipire puternică: Creează legături mai solide în comparație cu tehnicile de supramoulare.
  
  

• Design versatil: Facilitează producția de piese cu matrițe variate și modele complexe.

Atât co-injecția, cât și multiturnarea prin injecție sunt esențiale în fabricarea componentelor avansate din plastic, oferind producătorilor o multitudine de posibilități de proiectare și combinații de materiale pentru a îndeplini cerințele specifice ale produselor.

Mărci conexe

Piețe conexe