Etapas da moldagem por rotação:
Adição de material: O pó de plástico é colocado num molde, que é frequentemente feito de alumínio fundido ou chapa de aço.
Rotação e aquecimento: O molde roda lentamente em vários eixos e é aquecido, fazendo com que o polímero derreta e cubra o interior do molde.
Arrefecimento: Após a fase de fusão, o molde desloca-se para uma estação de arrefecimento onde é arrefecido com ar ou névoa de água.
Solidificação e remoção da peça: À medida que o molde e a peça dentro dele arrefecem, o plástico solidifica e o produto final é então removido.
Embora a moldagem por rotação possa parecer simples, é um processo sofisticado. A ausência de pressão externa significa que o polímero não é manipulado da mesma forma que em processos de alta pressão, como a moldagem por injeção.
Variáveis na produção:
Variáveis de produção: O processo pode ser influenciado por fatores externos, como a temperatura e a humidade ambiente, o tipo de molde e a qualidade e dimensão das partículas do pó de polímero.
Vantagens:
Permite a produção económica de artigos grandes e ocos.
Oferece restrições mínimas de design.
Produz peças sem tensões.
Normalmente incorre em custos de molde mais baixos em comparação com a moldagem por injeção.
A moldagem por rotação destaca-se pela sua capacidade de fabricar eficazmente artigos grandes, duráveis e ocos com diversas aplicações.
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