Outro

Métodos de processamento

O processamento não precisa ser feito somente por métodos convencionais. Temos materiais no nosso portfólio que podem ser usados numa variedade de processos para produzir muitas aplicações diferentes.

Produção de discos de vinil

A produção de discos de vinil é única. Grãos de PVC são moldados em discos e prensados no formato do disco. Este processo envolve calor e pressão intensos, durante os quais o rótulo do disco é fixado.

Aditivos compostos

Além dos materiais usados como o principal material composto, a Resinex oferece muitos produtos que podem aprimorar o produto final. Os aditivos podem melhorar a vida útil do produto ou a facilidade de produção. Exemplos de propriedades melhoradas incluem:

• Adesão

• Tenacidade

• Resistência UV

• Resistência ao calor

• Estabilidade térmica

• Resistência à degradação durante o processamento e no produto acabado

• Facilidade de processamento

Masterbatches

Masterbatches são usados no processo de composição ou diretamente por meio do processo de conversão (como moldagem por injeção ou extrusão) para adicionar propriedades específicas ao material. Essas propriedades podem incluir cor, agentes de sopro, esferas e aditivos antibacterianos.

Adesivos Hot Melt

Os adesivos são produzidos a partir de polímeros primários e, em seguida, incluem ceras para controlar a velocidade de fixação, plastificantes para melhorar a flexibilidade e resinas para aumentar a aderência. Misturar e aquecer estes componentes juntos nas proporções desejadas produzirá o adesivo necessário. A forma final pode assumir a forma de:

• Blocos

• grânulos

• Bastões

Produção de meios de filtragem de fibras ocas

Para uso final em membranas de filtragem para filtragem de água ou meios de microfiltração usados em aplicações médicas ou industriais, fibras ocas são produzidas para compor essas paredes porosas. Estas podem ser feitas de materiais como polissulfona, polietersulfona ou fluoreto de polivinilideno (PVDF). Existem várias maneiras diferentes de produzir fibras ocas:

1. Fiação por fusão : O polímero é derretido e extrudido no ar, onde arrefece e se solidifica em fibras ocas.

2. Fiação a seco : O polímero é dissolvido num solvente e então extrudido. O solvente evapora, deixando o produto de fibra oca.

3. Fiação húmida : O polímero é extrudido num banho de água (ou outro meio húmido), conhecido como banho de coagulação, onde se solidifica.

4. Fiação húmida a jato seco : Este processo combina elementos de fiação húmida e seca. A solução de polímero é extrudida no ar, seguida pelo banho de coagulação.

O processo usado depende da aplicação e das propriedades desejadas, seja resistência ou tamanho específico dos poros.

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