Termoformagem

Indústrias e aplicações:

• Utilização predominante em embalagens de alimentos.

• Outras indústrias importantes: Cuidados Pessoais, Farmacêutica, Eletrónica.

Gama de produtos termoformados:

• Soluções de embalagem alimentar: Tabuleiros para carne, recipientes para micro-ondas, caixas para congelação, recipientes para produtos lácteos, taças para charcutaria, suportes para snacks, embalagens para produtos de padaria, caixas para sanduíches, copos para máquinas de venda automática.

• Artigos não alimentares: Fabrico de tabuleiros de recolha, embalagens blister para venda a retalho, tabuleiros de exposição para pontos de venda.

Descrição geral do processo de termoformagem:

• Produção de grandes volumes: Predominantemente utilizando máquinas de alimentação por rolo.

• Aplicações especializadas: Máquinas alimentadas por filme para volumes mais baixos.

• Extrusão de filme no local: Encontrada em unidades de produção maiores para maior eficiência.

Operações independentes de extrusão de chapa e termoformagem para alinhar com os calendários de produção.

• Sistemas integrados: Para volumes substanciais, um sistema de circuito fechado liga diretamente a matéria-prima à máquina de termoformagem.

Etapas da termoformagem:

• Aquecimento de filmes de plástico.

• Moldagem na estação de moldagem através de pressão de ar e tampões de núcleo.

• Projectos de corte na ferramenta ou estações de corte separadas para cortes precisos.

• Os sistemas de empilhamento automatizados preparam os produtos para expedição.

• Gestão do excesso de material através de reprocessamento ou corte em linha.

Materiais utilizados na termoformagem:

• Termoplásticos comuns: Poliestireno (PS), Polipropileno (PP), Tereftalato de Polietileno Amorfo (APET), Tereftalato de Polietileno Cristalino (CPET), Policloreto de vinil (PVC ou Vinil) e Policarbonato (PC).

• Propriedades de barreira: EVOH utilizado em co-extrusões para uma melhor proteção dos alimentos.

• Co-extrusão: Combina materiais para obter propriedades personalizadas para aplicações específicas.

O setor da embalagem alimentar valoriza particularmente os materiais que proporcionam fortes barreiras contra odores, humidade e gases, daí a preferência por plásticos de barreira avançados.

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