Kluczowe punkty w wytłaczaniu folii z rozdmuchiwaniem:
Przetwarzanie polimerów: Rozpoczyna się od polimeru w formie granulatu, który jest następnie równomiernie podgrzewany i topiony.
Rozszerzanie matrycy: Stopione tworzywo jest wytłaczane przez pierścieniową matrycę, rozszerzając się w bańkę poprzez wtrysk powietrza.
Kontrola grubości: Powietrze przepływające przez pęcherzyk utrzymuje stałe ciśnienie, zapewniając równomierną grubość powłoki.
Orientacja: Proces tradycyjnie działa w kierunku pionowym, ale może być również dostosowany do wytłaczania poziomego lub w dół.
Systemy chłodzenia: Wykorzystuje zarówno zewnętrzne, jak i wewnętrzne chłodzenie w celu regulacji temperatury i zachowania kształtu bańki.
Tworzenie filmu: Zestalona folia na linii zamarzania jest spłaszczana w podwójne warstwy za pomocą wałków dociskowych.
Zarządzanie naprężeniem: Rolki ciągnące i nawijające, wspomagane przez rolki prowadzące, utrzymują równomierne naprężenie folii.
Wykończenie: Po uformowaniu folie mogą być poddawane cięciu wzdłużnemu lub obróbce powierzchniowej w celu spełnienia określonych potrzeb.
Proces ten zazwyczaj wykorzystuje polietylen, ale umożliwia również stosowanie różnych mieszanek materiałów w celu poprawy właściwości folii. Ewolucja kierunku wytłaczania odzwierciedla ciągłe postępy w tej dziedzinie, optymalizując proces dla różnych środowisk produkcyjnych. Produkty końcowe, począwszy od prostych folii płaskich po złożone struktury worków, demonstrują wszechstronność wytłaczania folii z rozdmuchem w zaspokajaniu różnorodnych potrzeb rynkowych.
