Kluczowe kroki w procesie Double Bubble:
1. Szybkie chłodzenie: Rurka jest natychmiast schładzana w kąpieli wodnej, co powoduje szybkie zestalenie polimeru i zmniejszenie krystaliczności w celu lepszej orientacji.
2. Reorientacja temperatury: Po schłodzeniu rura jest podgrzewana do optymalnej temperatury orientacji za pomocą gorącej kąpieli wodnej lub ogrzewania podczerwienią (IR).
3. Kontrolowana ekspansja: Za pomocą pompowania powietrzem, podobnie jak w przypadku tradycyjnej metody rozdmuchiwania folii, rura rozszerza się. Jednak podczas tej fazy w metodzie podwójnego pęcherzyka materiał jest rozciągany w niższych temperaturach, co skutkuje zwiększonym naprężeniem i wyższymi współczynnikami rozciągania w porównaniu z konwencjonalnymi technikami.
4. Lepsza orientacja: Proces ten pozwala uzyskać folie o doskonałej orientacji ze względu na wyższe naprężenia i współczynniki rozciągania, bez uwzględnienia wytrzymałości stopu typowej dla folii rozdmuchiwanych.
5. Faza utrwalania termicznego: Na zakończenie następuje opcjonalny etap utrwalania termicznego - ponowne zastosowanie ciepła w celu ustalenia właściwości folii, wspomagania kontroli kurczliwości lub zwiększenia stabilności wymiarowej w przypadku folii niekurczliwych.
Determinanty wydajności:
Orientacja i utrwalanie termiczne: Na wynik ma wpływ temperatura orientacji i temperatura wygrzewania (termoutwardzania).
Współczynniki rozciągania: Zarówno BUR (współczynnik rozciągania w kierunku poprzecznym), jak i TUR (współczynnik rozciągania w kierunku maszynowym) są kluczowymi wskaźnikami wpływającymi na jakość folii.
Zalety procesu Double Bubble:
Jednolite właściwości: Folie wykazują bardziej spójne właściwości zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym w porównaniu z foliami produkowanymi metodą sekwencyjną.
Rodzaje folii: Dawniej wybierana do produkcji folii termokurczliwych i worków, metoda ta jest coraz częściej stosowana do wytwarzania folii barierowych ze względu na swoje unikalne właściwości.
Technika podwójnego pęcherzyka wyróżnia się zdolnością do wytwarzania folii o jednolitych właściwościach, w przeciwieństwie do metody tenter frame, która, choć daje wyższą wydajność, jest wykorzystywana głównie do tworzenia folii BOPP i BOPET. Rozwijające się zastosowania metody podwójnych pęcherzyków, szczególnie w produkcji zaawansowanych folii barierowych, podkreślają jej rosnące znaczenie w branży.
