Kluczowe cechy obtrysku:
Fuzja materiałów: Rozpoczyna się od formowania części bazowej, a następnie wokół niej formowane są dodatkowe warstwy.
Różnorodność materiałów: W celu zapewnienia kompatybilności materiałowej i pożądanych właściwości końcowych można stosować wiele żywic z tworzyw sztucznych.
Estetyczny i funkcjonalny design: Pozwala na dodanie kontrastów kolorystycznych oraz połączenie sztywnych i elastycznych elementów w jednej części.
Zastosowania obtrysku:
Szerokie zastosowanie w przemyśle: Powszechnie stosowane w branży medycznej, motoryzacyjnej i wojskowej ze względu na swoją wszechstronność.
Przykłady produktów: Stosowany głównie w produktach konsumenckich, takich jak szczoteczki do zębów, które mogą mieć twardą plastikową obudowę z miękkim, gumowanym uchwytem.
Odróżnienie obtrysku od formowania wielowtryskowego:
Proces sekwencyjny: Najpierw formowana jest część podłoża, a następnie w oddzielnej operacji nakładana jest druga warstwa.
Produkcja dwumateriałowa: Technika ta umożliwia tworzenie komponentów z dwóch różnych materiałów przy użyciu standardowej wtryskarki.
Obtrysk pozostaje kluczową techniką produkcji ze względu na jego zdolność do zwiększania funkcjonalności i atrakcyjności produktu przy jednoczesnym zapewnieniu trwałości i komfortu w zastosowaniach końcowych.