Wytłaczanie folii metodą podwójnego rozdmuchu

W technice Double Bubble polimer przybiera kształt rurki w chłodzącej kąpieli wodnej, gdzie szybko jest zestalana, a jego krystaliczność się zmniejsza.
-Kluczowym aspektem odróżniającym tak wyprodukowaną folię od standardowej folii rozdmuchiwanej z chłodzeniem powietrzem ma kluczowe znaczenie dla poprawy następnej fazy orientowania.

Kluczowe kroki w procesie Double Bubble:

1. Szybkie chłodzenie: Rurka jest natychmiast schładzana w kąpieli wodnej, co powoduje szybkie zestalenie polimeru i zmniejszenie krystaliczności w celu lepszej orientacji.

2. Reorientacja temperatury: Po schłodzeniu rura jest podgrzewana do optymalnej temperatury orientacji za pomocą gorącej kąpieli wodnej lub ogrzewania podczerwienią (IR).

3. Kontrolowana ekspansja: Za pomocą pompowania powietrzem, podobnie jak w przypadku tradycyjnej metody rozdmuchiwania folii, rura rozszerza się. Jednak podczas tej fazy w metodzie podwójnego pęcherzyka materiał jest rozciągany w niższych temperaturach, co skutkuje zwiększonym naprężeniem i wyższymi współczynnikami rozciągania w porównaniu z konwencjonalnymi technikami.

4. Lepsza orientacja: Proces ten pozwala uzyskać folie o doskonałej orientacji ze względu na wyższe naprężenia i współczynniki rozciągania, bez uwzględnienia wytrzymałości stopu typowej dla folii rozdmuchiwanych.

5. Faza utrwalania termicznego: Na zakończenie następuje opcjonalny etap utrwalania termicznego - ponowne zastosowanie ciepła w celu ustalenia właściwości folii, wspomagania kontroli kurczliwości lub zwiększenia stabilności wymiarowej w przypadku folii niekurczliwych.



Determinanty wydajności:


  • Orientacja i utrwalanie termiczne: Na wynik ma wpływ temperatura orientacji i temperatura wygrzewania (termoutwardzania).


  • Współczynniki rozciągania: Zarówno BUR (współczynnik rozciągania w kierunku poprzecznym), jak i TUR (współczynnik rozciągania w kierunku maszynowym) są kluczowymi wskaźnikami wpływającymi na jakość folii.



Zalety procesu Double Bubble:


  • Jednolite właściwości: Folie wykazują bardziej spójne właściwości zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym w porównaniu z foliami produkowanymi metodą sekwencyjną.

  • Rodzaje folii: Dawniej wybierana do produkcji folii termokurczliwych i worków, metoda ta jest coraz częściej stosowana do wytwarzania folii barierowych ze względu na swoje unikalne właściwości.


Technika podwójnego pęcherzyka wyróżnia się zdolnością do wytwarzania folii o jednolitych właściwościach, w przeciwieństwie do metody tenter frame, która, choć daje wyższą wydajność, jest wykorzystywana głównie do tworzenia folii BOPP i BOPET. Rozwijające się zastosowania metody podwójnych pęcherzyków, szczególnie w produkcji zaawansowanych folii barierowych, podkreślają jej rosnące znaczenie w branży.


Double Bubble

Related Brands

Related Markets

Opakowania Elastyczne
SegmentyHeavy duty packaging • Etykiety • Ogólne • Medyczny • Folia ochronna • Folia termokurczliwa • Folia stretch • Folia zorientowana dwuosiowo • Opakowania do żywności • Zgrzewalność i efekt "peel"

Customer Support

Have any questions or need assistance? Feel free to reach out via email or our contact form, and we’ll be more than happy to assist!      

Expect a swift response from our dedicated team.


🚀 Email us—we’ll be quick to respond: communication@resinex.com

Customer Support

Ravago
Ravago
Ravago
Resinex. Wszelkie prawa zastrzeżone. Członek grupy Ravago