Kluczowe informacje na temat formowania wtryskowego:
Wszechstronny proces: Zdolny do tworzenia wielu elementów, od wysoce precyzyjnych komponentów po towary codziennego użytku.
Możliwość dostosowania materiału: Większość tworzyw termoplastycznych nadających się do formowania wtryskowego jest wybierana ze względu na ich doskonałe właściwości płynięcia, niezbędne w procesie formowania.
Powszechnie stosowane tworzywa termoplastyczne:
ABS (akrylonitryl-butadien-styren)
PA (nylon)
PC (poliwęglan)
PP (polipropylen)
GPPS (polistyren ogólnego zastosowania)
Zakres formowania wtryskowego:
Szeroki zakres produktów: Od drobnych, skomplikowanych części po duże elementy, takie jak zderzaki samochodowe i pojemniki do recyklingu.
Wszechstronność produkcji: Wykorzystywane we wszystkich sektorach produkcyjnych, formowanie wtryskowe ułatwia innowacje projektowe i zastępowanie cięższych materiałów.
Maszyny i proces:
Nowoczesny sprzęt: Wtryskarki składają się z podgrzewanej beczki i opartego na zasadzie Archimedesa ślimaka tłokowego, często napędzanego silnikami hydraulicznymi lub elektrycznymi.
Przetwarzanie materiału: Granulki są topione częściowo przez podgrzewany i homogenizowany cylinder, ale głównie przez działanie ślimaka, który generuje niezbędne ciepło ścinające.
Wtrysk i oprzyrządowanie:
Wtrysk wysokociśnieniowy: Proces ten działa pod wysokim ciśnieniem, przy czym czynniki takie jak materiał, grubość ścianki produktu i długość przepływu wpływają na ciśnienie, które może osiągnąć nawet 2000 barów.
Materiały narzędziowe: Narzędzia są zwykle wykonane ze stali w celu zapewnienia trwałości, z aluminium jako alternatywą dla materiałów o mniejszej objętości lub nieściernych.
Korzyści skali:
Produkcja wielkoseryjna: Ekonomiczność oprzyrządowania sprawia, że formowanie wtryskowe jest szczególnie odpowiednie do produkcji wielkoseryjnej.
Narzędzia wielogniazdowe: Narzędzia mogą być zaprojektowane do pojedynczych lub wielokrotnych wycisków, umożliwiając masową produkcję w każdym cyklu.
Warianty techniczne:
Multi-Shot (2K) Moulding: Ten wariant pozwala na wtryskiwanie różnych materiałów do tej samej formy.
Insert Moulding: Zawiera metalowe części w formowanym tworzywie sztucznym.
Formowanie pianki strukturalnej: Produkuje lżejsze komponenty poprzez spienianie materiału.
Formowanie wspomagane: Wprowadza gaz lub wodę w celu utworzenia pustych sekcji, zmniejszając grubość ścianki.
Formowanie wtryskowe jest kamieniem węgielnym przemysłu tworzyw sztucznych, napędzającym innowacyjność i wydajność w projektowaniu produktów i wykorzystaniu materiałów.
