Belangrijkste aspecten van het extrusieproces van monofilamenten:
Gereduceerde diameter: Maakt snelle koeling mogelijk binnen beperkte ruimtes dankzij de minimale diameter van de producten.
Efficiënte koeling: Het proces zorgt ervoor dat de filamenten snel afkoelen, wat een efficiëntere productiecyclus mogelijk maakt.
Trekken en wikkelen: Na het koelen worden de filamenten uitgerekt en nauwkeurig op verpakkingsspoelen gewikkeld.
Denierprecisie: De filamenten worden getrokken met een specifieke denier, wat zorgt voor een uniforme productkwaliteit (gemeten in gram per 9.000 meter).
Behandeling van het eindproduct:
Klossen: Het eindproduct wordt netjes op klossen gewikkeld.
Direct gebruik of verdere verwerking: Deze klossen kunnen als zodanig worden gebruikt of verder worden verwerkt tot andere producten, zoals touwen.
Dit gestroomlijnde extrusieproces is van vitaal belang voor de productie van monofilamenten die een integraal onderdeel vormen van verschillende toepassingen, en benadrukt het vermogen van de industrie om op efficiënte wijze gespecialiseerde producten te maken.
