Rotatiegieten Stappen:
Materiaaltoevoeging: Kunststofpoeder wordt in een matrijs geplaatst, die vaak gemaakt is van gegoten aluminium of plaatstaal.
Rotatie en verwarming: De matrijs draait langzaam rond op meerdere assen en wordt verwarmd, waardoor het polymeer smelt en de binnenkant van de matrijs bedekt.
Afkoelen: Na de smeltfase gaat de matrijs naar een koelstation waar hij wordt gekoeld met lucht of waternevel.
Onderdelen stollen en verwijderen: Als de matrijs en het onderdeel erin afkoelen, stolt de kunststof en wordt het eindproduct verwijderd.
Hoewel rotatiegieten eenvoudig lijkt, is het een geavanceerd proces. Omdat er geen externe druk is, wordt het polymeer niet op dezelfde manier gemanipuleerd als bij hogedrukprocessen zoals spuitgieten.
Productievariabelen:
Productievariabelen: Het proces kan worden beïnvloed door externe factoren zoals de omgevingstemperatuur en -vochtigheid, het type matrijs en de kwaliteit en de deeltjesgrootte van het polymeerpoeder.
Voordelen:
Maakt economische productie van grote, holle voorwerpen mogelijk.
Biedt minimale ontwerpbeperkingen.
Produceert spanningsvrije onderdelen.
Heeft doorgaans lagere matrijskosten in vergelijking met spuitgieten.
Rotatiegieten onderscheidt zich door zijn vermogen om grote, duurzame, holle producten met diverse toepassingen efficiënt te produceren.