Duurzaamheid: Kunststof is moeilijk te breken dankzij de lange polymeerketens waaruit het materiaal bestaat.
Veiligheid: Kunststof verpakkingen zijn onbreekbaar en vormen geen gevaarlijke scherven als ze vallen.
Hygiëne: Voor het verpakken van voedingsmiddelen, geneesmiddelen en farmaceutische producten zijn kunststofverpakkingen ideaal. Ze kunnen worden gevuld en verzegeld zonder menselijke tussenkomst. Zowel de kunststof grondstoffen als de additieven voldoen aan alle voedselveiligheidswetgeving op nationaal en Europees niveau. Kunststof producten worden vaak gebruikt als medische hulpmiddelen die in direct contact staan met lichaamsweefsel, en voldoen aan de strengste veiligheidsnormen voor hun levensreddende toepassingen.
Veiligheid: Kunststof verpakkingen kunnen worden voorzien van verzegelbare en kindveilige sluitingen. De transparantie van de verpakking stelt gebruikers in staat om de staat van de goederen te controleren voor aankoop.
Lichtgewicht: Kunststofverpakkingen zijn licht maar sterk. Dit maakt producten die in kunststof zijn verpakt gemakkelijk te tillen en te hanteren voor consumenten en distributiepersoneel.
Ontwerpvrijheid: De eigenschappen van de materialen, gecombineerd met de diverse verwerkingstechnologieën die in de industrie worden gebruikt, zoals spuitgieten, blazen en thermovormen, maken een oneindig aantal verpakkingsvormen en -configuraties mogelijk. De uitgebreide kleurmogelijkheden en het gemak van bedrukking en decoratie vergemakkelijken merkherkenning en consumenteninformatie.
Gerelateerde producten
Marktsegmenten
Biaxiaal georiënteerde folie
Oriëntatie van polymeren verbetert veel van hun eigenschappen, vooral de mechanische, impact-, barrière- en optische eigenschappen. Biaxiale oriëntatie heeft als bijkomend voordeel dat deze verbetering in twee richtingen mogelijk is, waardoor zwakte in de dwarsrichting wordt vermeden. Biaxiale oriëntatie is vooral belangrijk in films, waar het de productie mogelijk maakt van dunnere films met superieure mechanische, optische en barrière-eigenschappen en, indien nodig, de mogelijkheid om te krimpen bij heropwarming. Krimp- en barrière-eigenschappen zijn bijvoorbeeld bijzonder belangrijk bij vleesverpakkingen, terwijl goede mechanische en optische eigenschappen en geen krimp gewenst zijn bij doosjes voor snoepgoed en cd's.
Vlakke biaxiale oriëntatie is het meest voorkomende oriëntatieproces voor folies. De meeste biaxiaal georiënteerde polypropyleenfilms (BOPP) en polyesterfilms (BOPET) die voor verpakkingen worden gebruikt, worden geproduceerd met behulp van de hieronder beschreven techniek. Overal ter wereld worden zeer grote eenheden geïnstalleerd die afgewerkte folie van meer dan 300 inch breed kunnen produceren, waardoor de verwerkingskosten per pond dalen en er overvloedige voorraden ontstaan voor de groeiende wereldwijde markt van flexibele verpakkingen.
Het proces: Een eenheid die gewoonlijk een "tenter frame" lijn wordt genoemd voert vlakke biaxiale oriëntatie uit. De term "tenter frame" verwijst naar de CD-oriëntatiesectie. Het proces begint met een plastificerende extruder die een eerste module voedt die op dezelfde manier werkt als een gietfolielijn.
Bij vlakke biaxiale oriëntatie zijn er meerdere koel- en oppervlakteafwerkingswalsen om de veel dikkere plaat die gevormd wordt te verwerken. Oriëntatie (of "uitrekken") verdunt de polymeerbaan evenredig met de oriëntatie- of rekverhouding. Om bijvoorbeeld een afgewerkte folie van 1 mm te verkrijgen met een rekverhouding van 5:1 in zowel MD als CD, moet het proces beginnen met een polymeerbaan van ongeveer 25 mm met afgeschrikte polymeer.
Zodra de geëxtrudeerde folie is afgeschrikt en de temperatuur gestabiliseerd, wordt MD-stretching uitgevoerd door de folie te trekken met behulp van rollen die draaien met geleidelijk toenemende oppervlaktesnelheden; het strekken gebeurt in kleine openingen tussen opeenvolgende rollen. De kleine tussenruimtes minimaliseren de kans op "neck in", wat een vermindering van de breedte van de baan is tijdens het trek- of dunproces.
Na het MD-strekken grijpen eindeloze kettingen met klemmen de randen van de bewegende baan en voeren deze naar een heteluchtoven met meerdere fasen. De eerste ovenfase wordt gebruikt om de baan op de gewenste temperatuur te brengen; dit wordt gevolgd door CD-stretchen, waarbij de twee sporen die de kettingen en clips dragen geleidelijk verder uit elkaar worden geschoven, waardoor het vel breder wordt. Verdere temperatuurconditionering in de laatste ovensecties zorgt voor het verwijderen van de spanningen, voor dimensionale stabiliteit en koelt de folie af voor het wikkelen.
Applicaties
- BOPP en BOPET - flexibele verpakkingsfolies - laminaten (waar ze in georiënteerde vorm kunnen worden gebruikt)
- BOPP en BOPET - flexibele verpakkingsfolie - vacuüm gemetalliseerd (biedt extra barrièrebescherming)
- BOPP wordt veel gebruikt in zoute, droge snackverpakkingen
Biaxiaal georiënteerde folie
Oriëntatie van polymeren verbetert veel van hun eigenschappen, vooral de mechanische, impact-, barrière- en optische eigenschappen. Biaxiale oriëntatie heeft als bijkomend voordeel dat deze verbetering in twee richtingen mogelijk is, waardoor zwakte in de dwarsrichting wordt vermeden. Biaxiale oriëntatie is vooral belangrijk in films, waar het de productie mogelijk maakt van dunnere films met superieure mechanische, optische en barrière-eigenschappen en, indien nodig, de mogelijkheid om te krimpen bij heropwarming. Krimp- en barrière-eigenschappen zijn bijvoorbeeld bijzonder belangrijk bij vleesverpakkingen, terwijl goede mechanische en optische eigenschappen en geen krimp gewenst zijn bij doosjes voor snoepgoed en cd's.
Vlakke biaxiale oriëntatie is het meest voorkomende oriëntatieproces voor folies. De meeste biaxiaal georiënteerde polypropyleenfilms (BOPP) en polyesterfilms (BOPET) die voor verpakkingen worden gebruikt, worden geproduceerd met behulp van de hieronder beschreven techniek. Overal ter wereld worden zeer grote eenheden geïnstalleerd die afgewerkte folie van meer dan 300 inch breed kunnen produceren, waardoor de verwerkingskosten per pond dalen en er overvloedige voorraden ontstaan voor de groeiende wereldwijde markt van flexibele verpakkingen.
Het proces: Een eenheid die gewoonlijk een "tenter frame" lijn wordt genoemd voert vlakke biaxiale oriëntatie uit. De term "tenter frame" verwijst naar de CD-oriëntatiesectie. Het proces begint met een plastificerende extruder die een eerste module voedt die op dezelfde manier werkt als een gietfolielijn.
Bij vlakke biaxiale oriëntatie zijn er meerdere koel- en oppervlakteafwerkingswalsen om de veel dikkere plaat die gevormd wordt te verwerken. Oriëntatie (of "uitrekken") verdunt de polymeerbaan evenredig met de oriëntatie- of rekverhouding. Om bijvoorbeeld een afgewerkte folie van 1 mm te verkrijgen met een rekverhouding van 5:1 in zowel MD als CD, moet het proces beginnen met een polymeerbaan van ongeveer 25 mm met afgeschrikte polymeer.
Zodra de geëxtrudeerde folie is afgeschrikt en de temperatuur gestabiliseerd, wordt MD-stretching uitgevoerd door de folie te trekken met behulp van rollen die draaien met geleidelijk toenemende oppervlaktesnelheden; het strekken gebeurt in kleine openingen tussen opeenvolgende rollen. De kleine tussenruimtes minimaliseren de kans op "neck in", wat een vermindering van de breedte van de baan is tijdens het trek- of dunproces.
Na het MD-strekken grijpen eindeloze kettingen met klemmen de randen van de bewegende baan en voeren deze naar een heteluchtoven met meerdere fasen. De eerste ovenfase wordt gebruikt om de baan op de gewenste temperatuur te brengen; dit wordt gevolgd door CD-stretchen, waarbij de twee sporen die de kettingen en clips dragen geleidelijk verder uit elkaar worden geschoven, waardoor het vel breder wordt. Verdere temperatuurconditionering in de laatste ovensecties zorgt voor het verwijderen van de spanningen, voor dimensionale stabiliteit en koelt de folie af voor het wikkelen.
Applicaties
- BOPP en BOPET - flexibele verpakkingsfolies - laminaten (waar ze in georiënteerde vorm kunnen worden gebruikt)
- BOPP en BOPET - flexibele verpakkingsfolie - vacuüm gemetalliseerd (biedt extra barrièrebescherming)
- BOPP wordt veel gebruikt in zoute, droge snackverpakkingen
Voedselverpakking
Verpakkingen voor voedingsmiddelen moeten zo ontworpen zijn dat ze een effectieve barrière tegen zuurstof vormen om de houdbaarheid te verlengen. Resinex heeft een scala aan materialen die flexibiliteit, stijfheid en goede 'peel & seal' eigenschappen bieden, die nuttig kunnen zijn voor verschillende toepassingen in de markt voor voedselverpakkingen. Ook zijn transparantie en geur- en smaakneutraliteit belangrijk.
Voor diepvriesverpakkingen zijn dan weer sterkere formules nodig. Verpakkingsmaterialen moeten een balans vinden tussen taaiheid, stijfheid en mechanische weerstand om hogere snelheden op de verpakkingslijn mogelijk te maken. Daarnaast moeten de materialen gemakkelijk te openen zijn zonder dat dit ten koste gaat van een goede afdichting.
Andere benodigde eigenschappen zijn onder andere:
stevigere filmformules voor grotere verpakkingen;
barrière-eigenschappen (waterdamp-/lichtbarrière);
film down-gauging voor een optimale balans tussen kosten- en materiaalreductie versus aanvaardbare prestaties;
uitstekende optische filmeigenschappen en bedrukbaarheid om marketing en branding te ondersteunen;
een evenwichtige oppervlaktewrijving voor een soepele verwerking op snelle vul- en sluitapparatuur (FFS).
Bij de productie van films voor diepvriesvoedselverpakkingen worden de films meestal geëxtrudeerd als een mix van polyethylenen (PE) in mono- of co-extrusie. Dit stelt filmconverters in staat om ze precies aan te passen aan de behoeften van de klant, of deze nu gerelateerd zijn aan prestaties (bijv. mechanische sterkte, kosten, dikte of stijfheid) of aan marketing (bijv. oppervlakteglans, bedrukbaarheid of stijfheid).
Applicaties
- Dienbladen
- Films
- Hoezen en omhulsels
Voedselverpakking
Verpakkingen voor voedingsmiddelen moeten zo ontworpen zijn dat ze een effectieve barrière tegen zuurstof vormen om de houdbaarheid te verlengen. Resinex heeft een scala aan materialen die flexibiliteit, stijfheid en goede 'peel & seal' eigenschappen bieden, die nuttig kunnen zijn voor verschillende toepassingen in de markt voor voedselverpakkingen. Ook zijn transparantie en geur- en smaakneutraliteit belangrijk.
Voor diepvriesverpakkingen zijn dan weer sterkere formules nodig. Verpakkingsmaterialen moeten een balans vinden tussen taaiheid, stijfheid en mechanische weerstand om hogere snelheden op de verpakkingslijn mogelijk te maken. Daarnaast moeten de materialen gemakkelijk te openen zijn zonder dat dit ten koste gaat van een goede afdichting.
Andere benodigde eigenschappen zijn onder andere:
stevigere filmformules voor grotere verpakkingen;
barrière-eigenschappen (waterdamp-/lichtbarrière);
film down-gauging voor een optimale balans tussen kosten- en materiaalreductie versus aanvaardbare prestaties;
uitstekende optische filmeigenschappen en bedrukbaarheid om marketing en branding te ondersteunen;
een evenwichtige oppervlaktewrijving voor een soepele verwerking op snelle vul- en sluitapparatuur (FFS).
Bij de productie van films voor diepvriesvoedselverpakkingen worden de films meestal geëxtrudeerd als een mix van polyethylenen (PE) in mono- of co-extrusie. Dit stelt filmconverters in staat om ze precies aan te passen aan de behoeften van de klant, of deze nu gerelateerd zijn aan prestaties (bijv. mechanische sterkte, kosten, dikte of stijfheid) of aan marketing (bijv. oppervlakteglans, bedrukbaarheid of stijfheid).
Applicaties
- Dienbladen
- Films
- Hoezen en omhulsels
Algemeen
Kunststof verpakking voorkomt voedselverspilling. De duurzaamheid en verzegeling van kunststofverpakkingen beschermt goederen tegen bederf en verlengt de houdbaarheid. Met kunststof verpakkingen onder beschermende atmosfeer kan de houdbaarheid worden verlengd van 5 tot 10 dagen, waardoor voedselverlies in winkels kan worden teruggebracht van 16% tot 4%. Traditioneel werden druiven verkocht in losse trossen. Druiven worden nu verkocht in verzegelde bakjes zodat de losse druiven bij de tros blijven. Dit heeft de verspilling in winkels met meer dan 20% verminderd.
Applicaties
- Metaalvrije bindingen
- Coatings
Algemeen
Kunststof verpakking voorkomt voedselverspilling. De duurzaamheid en verzegeling van kunststofverpakkingen beschermt goederen tegen bederf en verlengt de houdbaarheid. Met kunststof verpakkingen onder beschermende atmosfeer kan de houdbaarheid worden verlengd van 5 tot 10 dagen, waardoor voedselverlies in winkels kan worden teruggebracht van 16% tot 4%. Traditioneel werden druiven verkocht in losse trossen. Druiven worden nu verkocht in verzegelde bakjes zodat de losse druiven bij de tros blijven. Dit heeft de verspilling in winkels met meer dan 20% verminderd.
Applicaties
- Metaalvrije bindingen
- Coatings
Robuuste verpakking
Als onderdeel van een meerlagenstructuur of een enkel polymeer moeten de toepassingen in dit segment duurzaam en perforatiebestendig zijn om materiaalverlies te voorkomen. We hebben een brede portfolio van materialen die statisch en scheurvast zijn.
Applicaties
- PE-binnenlaag
- krimphoeslaag
- Verzendzakken
- Beschermende verpakking
Robuuste verpakking
Als onderdeel van een meerlagenstructuur of een enkel polymeer moeten de toepassingen in dit segment duurzaam en perforatiebestendig zijn om materiaalverlies te voorkomen. We hebben een brede portfolio van materialen die statisch en scheurvast zijn.
Applicaties
- PE-binnenlaag
- krimphoeslaag
- Verzendzakken
- Beschermende verpakking
Labels
In sommige gevallen is een goede oppervlakteafwerking met een goede helderheid nodig om de labelgegevens goed te kunnen zien. Ons assortiment materialen biedt een scala aan mogelijkheden. Andere toepassingen vereisen uv-bescherming en chemische weerstand en moeten lasermarkeerbaar zijn. Ook hiervoor hebben we een reeks polymeren die aan uw behoeften voldoen.
Dow™ biedt ook materiaal voor folie-etiketten die een uitstekende optiek en een hoge stijfheid voor dunne folies vereisen.
Applicaties
- Prijsprofielen
- Oormerk voor dieren
Labels
In sommige gevallen is een goede oppervlakteafwerking met een goede helderheid nodig om de labelgegevens goed te kunnen zien. Ons assortiment materialen biedt een scala aan mogelijkheden. Andere toepassingen vereisen uv-bescherming en chemische weerstand en moeten lasermarkeerbaar zijn. Ook hiervoor hebben we een reeks polymeren die aan uw behoeften voldoen.
Dow™ biedt ook materiaal voor folie-etiketten die een uitstekende optiek en een hoge stijfheid voor dunne folies vereisen.
Applicaties
- Prijsprofielen
- Oormerk voor dieren
Medisch
Resinex biedt technische expertise om het juiste materiaal voor uw toepassing te kiezen. Met de nodige certificering voor biocompatibiliteit of EU Pharmacopoiea, zijn we er om oplossingen te bieden. Van Dow™ Health Plus, Trinseo Styron MED. Exxon PP tot Celanese Ateva, we werken samen met betrouwbare leveranciers om betrouwbare materialen aan te bieden.
Applicaties
- Farmaceutische zakken en afdichtingen
- Beker voor medicijnen, doppen en afsluitingen
Medisch
Resinex biedt technische expertise om het juiste materiaal voor uw toepassing te kiezen. Met de nodige certificering voor biocompatibiliteit of EU Pharmacopoiea, zijn we er om oplossingen te bieden. Van Dow™ Health Plus, Trinseo Styron MED. Exxon PP tot Celanese Ateva, we werken samen met betrouwbare leveranciers om betrouwbare materialen aan te bieden.
Applicaties
- Farmaceutische zakken en afdichtingen
- Beker voor medicijnen, doppen en afsluitingen
Seal & peel
Seal- en peelfolies worden voornamelijk gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie. Ze bieden flexibiliteit in het ontwerp, maar behouden de integriteit van de voedingsmiddelen. Of voor het beschermen van medische onderdelen, consumentenproducten en nog veel meer.
Onze partner Dow™ biedt oplossingen met één materiaal voor het gebruiksgemak:
"peel" consistentie na verloop van tijd voor meer betrouwbaarheid
Individuele polymeeroplossingen die een grotere veelzijdigheid bieden
Geoptimaliseerde formuleringen die een uitstekende combinatie bieden van:
"Lage Heat Seal Initiation Temperature (HSIT) voor verpakkingssnelheid Breed Hot Tack & Heat Seal Window voor verpakkingsintegriteit Betrouwbare gerichte "peel"sterkte Compatibiliteit met verschillende substraten en productieprocessen Transparantie ingesteld per verpakkingstype Geen scheurvorming bij openen
Applicaties
- Afdichting gebruikt in buizen
- Voedselverpakking
- Consumentenproducten
Seal & peel
Seal- en peelfolies worden voornamelijk gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie. Ze bieden flexibiliteit in het ontwerp, maar behouden de integriteit van de voedingsmiddelen. Of voor het beschermen van medische onderdelen, consumentenproducten en nog veel meer.
Onze partner Dow™ biedt oplossingen met één materiaal voor het gebruiksgemak:
"peel" consistentie na verloop van tijd voor meer betrouwbaarheid
Individuele polymeeroplossingen die een grotere veelzijdigheid bieden
Geoptimaliseerde formuleringen die een uitstekende combinatie bieden van:
"Lage Heat Seal Initiation Temperature (HSIT) voor verpakkingssnelheid Breed Hot Tack & Heat Seal Window voor verpakkingsintegriteit Betrouwbare gerichte "peel"sterkte Compatibiliteit met verschillende substraten en productieprocessen Transparantie ingesteld per verpakkingstype Geen scheurvorming bij openen
Applicaties
- Afdichting gebruikt in buizen
- Voedselverpakking
- Consumentenproducten
Krimpfolie
Bij blootstelling aan warmte krimpt de folie zodat deze strak om het product zit en een beschermende laag vormt die items op hun plaats houdt. Gewoonlijk wordt polyethyleen gebruikt, met als eigenschappen helderheid, goede scheursterkte en taaiheid.
Applicaties
- Biaxiaal georiënteerde PE-folie (BOPE)
- Geblazen film
- Krimpfolie
Krimpfolie
Bij blootstelling aan warmte krimpt de folie zodat deze strak om het product zit en een beschermende laag vormt die items op hun plaats houdt. Gewoonlijk wordt polyethyleen gebruikt, met als eigenschappen helderheid, goede scheursterkte en taaiheid.
Applicaties
- Biaxiaal georiënteerde PE-folie (BOPE)
- Geblazen film
- Krimpfolie