Подобрувањето на својствата на полимерот преку ориентацијата значително ги надградува нивните механички, ударни, бариери и визуелни карактеристики. Процесот на биаксијална ориентација го носи чекор понатаму со зајакнување на материјалот во двете оски, со што се елиминираат слабостите низ ширината на филмот. Ова подобрување на двојната насока е особено критично во производството на филмови, што доведува до производи кои не само што се потенки, туку имаат зголемена механичка сила, јасност и квалитети на бариера. Дополнително, овие фолии може да се конструираат за да се собираат при повторното загревање, доколку е потребно, што е од витално значење во пакувањето на производите како месото, притоа одржувајќи ја цврстината и транспарентноста за апликации како што се превиткување кутии за слатки и оптички медиуми.
Определување на двоаксијалната ориентација:
Зајакнување во двонасочна насока: Ги зајакнува филмовите во двете оски за да спречи попречни слабости.
Производство на тенок филм: Овозможува создавање на потенки филмови со супериорни квалитети.
Филмови што се собираат: Овозможува производство на филмови кои можат да се собираат при повторно загревање, корисни за одредени потреби за пакување.
Распространетиот метод во индустријата за филмска ориентација е рамната биаксијална ориентација, процес кој е фундаментален во производството на биаксијално ориентиран полипропилен ( BOPP) и полиестерски (BOPET) филмови, кои се основни во секторот за пакување. Овие филмови се произведуваат во големи размери со единици способни да создаваат филмови широки над 300 инчи, фактор што ја намалува цената по фунта и ја задоволува растечката побарувачка на меѓународниот пазар за флексибилно пакување.
Процесот на биаксијална ориентација:
1. Иницијација: Започнува со пластифициран екструдер сличен на линијата од лиен филм.
2. Ладење и завршна обработка: Користи повеќе ролни за ладење и ролни за завршна површина за управување со првично подебелиот полимерен лист.
3. Односи на истегнување: Процесот стратешки го разредува полимерот, насочувајќи ги прецизните соодноси на истегнување и во насока на машината (MD) и вкрстена насока (CD).
4. Минимизирање на влезот на вратот : Внимателна контрола на фазите на истегнување се спроведува за да се спречи какво било намалување на ширината на филмот.
5. Истегнување на MD и CD: Вклучува повлекување на листот низ валјаци и повеќестепена печка со топол воздух за прецизно истегнување и прилагодување на ширината.
6. Конечно уредување: Процесот кулминира со температурно уредување за релаксација на стресот и стабилност на димензиите пред намотување на филмот.
Апликации на BOPP и BOPET филмови:
Флексибилно пакување: Овие филмови служат како основни материјали за флексибилно пакување, особено во ламинации.
Метализација: Кога е потребна дополнителна заштита од бариера, филмовите често се метализирани со правосмукалка.
Пакување за ужина: BOPP филмовите, особено, се популарен избор за пакување солени и суви грицки поради нивната издржливост и заштитни квалитети.
Со интегрирање на таквите напредни производствени техники, овие филмови се позиционирани како суштински компоненти во индустријата за флексибилно пакување, задоволувајќи разновидна палета на потребите на производите додека се придржуваат до економските и стандардите за квалитет.
