Fasi dello stampaggio rotazionale:
Aggiunta di materiale: La polvere di plastica viene inserita in uno stampo, spesso realizzato in alluminio fuso o in lamiera d'acciaio.
Rotazione e riscaldamento: Lo stampo ruota lentamente su più assi e viene riscaldato, facendo fondere il polimero e rivestendo l'interno dello stampo.
Raffreddamento: Dopo la fase di fusione, lo stampo passa a una stazione di raffreddamento dove viene raffreddato con aria o acqua nebulizzata.
Solidificazione e rimozione del pezzo: Quando lo stampo e il pezzo al suo interno si raffreddano, la plastica si solidifica e il prodotto finale viene rimosso.
Sebbene lo stampaggio rotazionale possa sembrare semplice, si tratta di un processo sofisticato. La mancanza di pressione esterna fa sì che il polimero non venga manipolato come nei processi ad alta pressione come lo stampaggio a iniezione.
Variabili nella produzione:
Variabili nella produzione: Il processo può essere influenzato da fattori esterni come la temperatura e l'umidità dell'ambiente, il tipo di stampo, la qualità e la dimensione delle particelle della polvere polimerica.
Vantaggi:
Consente la produzione economica di pezzi cavi di grandi dimensioni.
Offre vincoli di progettazione minimi.
Produce pezzi privi di stress.
In genere ha costi di stampo inferiori rispetto allo stampaggio a iniezione.
Lo stampaggio rotazionale si distingue per la sua capacità di produrre in modo efficiente articoli cavi di grandi dimensioni, durevoli e con diverse applicazioni.
