Aspetti chiave del processo di estrusione dei monofili:
Diametro ridotto: Consente un raffreddamento rapido in aree ristrette grazie al diametro minimo dei prodotti.
Raffreddamento efficiente: Il processo consente ai filamenti di raffreddarsi rapidamente, facilitando un ciclo di produzione più efficiente.
Trafilatura e avvolgimento: Dopo il raffreddamento, i filamenti vengono allungati e avvolti con precisione su bobine da imballaggio.
Trafilatura in grandi forni: Una fase di trafilatura specializzata prevede l'utilizzo di grandi forni dotati di rulli godet per garantire una tensione e una qualità del filamento costanti.
Precisione del denaro: I filamenti vengono stirati secondo una specifica misura in denari, garantendo l'uniformità della qualità del prodotto (misurata in grammi per 9.000 metri).
Manipolazione del prodotto finale:
Avvolgimento delle bobine: Il prodotto finito viene avvolto ordinatamente su bobine.
Uso diretto o ulteriore lavorazione: Queste bobine possono essere utilizzate così come sono o ulteriormente lavorate per produrre altri articoli, come le corde.
Questo processo di estrusione semplificato è fondamentale per produrre monofili che sono parte integrante di varie applicazioni, evidenziando la capacità dell'industria di creare prodotti specializzati in modo efficiente.
