Estrusione di cavi

Il processo di estrusione è la tecnica principale per applicare un rivestimento polimerico ai cavi. Durante questa procedura, il cavo viene trafilato attraverso una matrice e riceve un rivestimento di plastica fusa. Questo metodo è prevalente nella produzione di cavi per i settori delle telecomunicazioni, elettrico ed elettronico. Per applicare ulteriori strati di rivestimento, è possibile utilizzare una configurazione a doppio estrusore.

I polimeri selezionati per il rivestimento dei cavi (W&C) tramite estrusione sono scelti per le loro caratteristiche:

Flessibilità
Capacità di isolamento elettrico
Ritardo di fiamma
Resistenza all'abrasione
Resistenza all'invecchiamento

I polimeri più comuni utilizzati nei rivestimenti per cavi includono:

Polietilene (PE)
Polivinilcloruro (PVC)
Poliammide (PA)
Polibutilene tereftalato (PBT)
Elastomeri termoplastici (TPE)
Etilene propilene (EPC)
Polipropilene (PP)
Fluoropolimeri (FP)

Questi materiali sono preferiti nelle applicazioni per cavi per le loro proprietà di robustezza, garantiscono prestazioni e sicurezza in un'ampia gamma di utilizzi.