Folyamatelőnyök:
Kiváló minőség: Az extrúziós fúvásformázáshoz képest kiváló vizuális és méretbeli minőséget biztosít edények számára.
Sokoldalú tartályformák: Alkalmas mind keskeny, mind széles szájú tartályok precíz, felesleges anyag vagy "flash" nélküli előállítására.
A gyártás fázisai:
1. Injektálási fázis:
Az olvadt polimert egy üregbe irányítják, ahol az felveszi a PREFORM alakját.
Egy tüske alakítja ki a belső átmérőt, míg a külső alakot az üreg adja meg.
A PREFORM-ot ezután elforgatják a következő gyártási fázishoz.
2. Nyújtás és fúvás:
Az előformát a nyújtáshoz optimális hőmérsékletre hozzák.
Egy nyújtórúd megnyújtja az előformát, amelyet ezután pontos légnyomással formába fújnak.
3. Kiürítési fázis:
A lehűtött előformát a hatékonyság érdekében általában automatizált rendszerek segítségével kilökik.
Ez a folyamat a folyamatos működés érdekében zökkenőmentesen, a szerszámok forgó körhintáján történik.
Gyakran használt anyagok:
LDPE (alacsony sűrűségű polietilén)
LLDPE (lineáris alacsony sűrűségű polietilén)
PP (polipropilén)
PET (polietilén-tereftalát)
PVC (polivinil-klorid)
HDPE (nagy sűrűségű polietilén)
Különböző termékkibocsátások:
Fogyasztási cikkek: Magában foglalja a szénsavas italokhoz, étolajokhoz, egészségügyi termékekhez és más termékekhez használt különféle palackokat.
Speciális tartályok: Agrokémiai tartályok és testápolási termékek csomagolása.
Az ISBM kulcsfontosságú a nagy pontosságú és kiváló minőségű műanyag tárolóeszközöket igénylő iparágak számára, amelyek jelentősen javítják a termék szilárdságát és tisztaságát.
