Vezeték és kábel extrúzió

Az extrúzió a polimerbevonat vezetékekre és kábelekre történő felhordásának kulcsfontosságú technikája. Az eljárás során a vezetéket vagy kábelt egyenletesen áthúzzák egy keresztfejes szerszámon, ahol olvadt műanyag bevonatot kap. Ez a módszer a távközlési, elektromos és elektronikai szektorban használt vezetékek és kábelek gyártása során terjedt el. További bevonatrétegek előállításához kettős extruderrel működő berendezést lehet alkalmazni.

A vezetékek és kábelek (W&C) extrudálással történő bevonására használt polimereket az alábbi szempontok miatt választják ki:

Rugalmasság
Elektromos szigetelőképesség
Lángállóság
Kopásállóság
Hosszú élettartam

A W&C bevonatokban használt gyakori polimerek a következők:

Polietilén (PE)
Polivinilklorid (PVC)
Poliamid (PA)
Polibutilén-tereftalát (PBT)
Termoplasztikus elasztomerek (TPE)
Etilén-propilén kopolimerek (EPC)
Polipropilén (PP)
Fluorpolimerek (FP)

Ezeket az anyagokat robusztus tulajdonságaik miatt előnyben részesítik a kábeliparban, teljesítményt és biztonságot biztosítanak a legkülönbözőbb felhasználási területeken.