A fröccsfúvás áttekintése:
Nagy volumenű gyártás: Nagy mennyiségű üreges tárgyak gyártására optimalizált folyamat.
Minőségi kivitel: Kivételes vizuális és méretpontosságú palackok és tartályok előállítása, amelyek felülmúlják az extrúziós fúvóformázást.
Sokoldalú tartálykialakítás: Szűk és széles szájú tartályok gyártására egyaránt alkalmas, és a készterméket felesleges anyag, más néven flash nélkül biztosítja.
A folyamat lépésről lépésre:
1. Injektálási szakasz:
Az olvadt polimert egy forrócsatornás blokkon keresztül egy üregbe fecskendezik.
A PREFORM-ot a belső méretekhez egy tüske, a külső méretekhez pedig az üreg segítségével alakítják ki.
A beállítás magában foglal egy időzített folyamatot, ahol a formák és a magtüskék szétválnak, és az előformát a további feldolgozáshoz elforgatják.
2. Fúvási szakasz:
Az előformát a megfelelő hőmérsékletre melegítik, és a fúvási egységbe helyezik.
A formák bezárulnak az előforma körül, és pontosan beállított préslevegő nyomás segítségével felfújják azt a végső forma kialakításához.
3. Kiürítési szakasz:
A lehűlés után a formák kinyílnak, és az előformát automatikusan kidobják, gyakran robotika segítségével a hatékonyság érdekében.
Az egész folyamat egyidejűleg zajlik a formák forgó körhintáján a termelés maximalizálása érdekében.
Általánosan használt anyagok:
Polimerek sokasága: alacsony sűrűségű polietilén (LDPE és LLDPE), polipropilén (PP), polietilén-tereftalát (PET), polivinil-klorid (PVC) és nagy sűrűségű polietilén (HDPE).
Tipikus végtermékek:
Műanyag palackok: Az eljárás elsődleges kimeneti terméke, amely a csomagolási igények széles körét szolgálja ki.
A fröccsfúvás kulcsfontosságú a csomagolóiparban, mivel olyan palackokat állít elő, amelyek megfelelnek a szigorú minőségi előírásoknak, ugyanakkor rugalmasságot biztosítanak a különböző hőre lágyuló anyagok felhasználásához.
