A polimerek tulajdonságainak orientációval történő javítása jelentősen javítja a mechanikai, ütésállósági, barrier és vizuális jellemzőket. A biaxiális orientáció folyamata ezt egy lépéssel továbbviszi, mivel mindkét tengelyen megerősíti az anyagot, ezáltal kiküszöböli a gyengeségeket a fólia teljes szélességében. Ez a kétirányú erősítés különösen fontos a fóliagyártásban, és olyan termékeket eredményez, amelyek nemcsak vékonyabbak, hanem jobb mechanikai szilárdsággal, tisztasággal és barrier tulajdonságokkal is büszkélkedhetnek. Ezenkívül ezek a fóliák kialakíthatók úgy is, hogy szükség esetén újramelegítéskor összezsugorodjanak, ami létfontosságú olyan termékek csomagolásánál, mint például a hús készítmények. Eközben megtartják a merevséget és az átlátszóságot olyan alkalmazásoknál, mint például az édességek és optikai adathordozók dobozos borítócsomagolása.
A biaxiális orientáció legfontosabb jellemzői:
Kétirányú erősítés: Mindkét tengelyen erősíti a fóliákat, hogy megakadályozza a keresztirányú gyengeségeket.
Vékonyfilmgyártás: Lehetővé teszi a vékonyabb, kiváló minőségű filmek előállítását.
Zsugorítható fóliák: Lehetővé teszi olyan fóliák gyártását, amelyek újramelegítéskor zsugorodhatnak, ami bizonyos csomagolási igények esetén előnyös.
A fóliák orientálására az iparágban elterjedt módszer a sík kéttengelyű orientáció. Ez az eljárás alapvető fontosságú a kéttengelyűen orientált polipropilén (BOPP) és poliészter (BOPET) fóliák gyártásában, amelyek kiemelkedőek a csomagolási ágazatban. Ezeket a fóliákat nagyüzemben gyártják olyan berendezésekkel, amelyek több mint 300 hüvelyk széles fóliák előállítására képesek, ezáltal csökkenti a tömegegységre eső költségeket és kielégíti a nemzetközi flexibilis csomagolási piac növekvő keresletét.
A biaxiális orientáció folyamata:
1. Kezdő lépés: A cast filmgyártáshoz hasonló lágyító extruderrel kezdődik.
2. Hűtés és befejezés: Több hűtőhengert és felületkezelő hengert használ a kezdetben vastagabb polimerlemez kezeléséhez.
3.Nyújtási arányok: A folyamat során a polimer vékonyodik, pontos nyújtási arányokat célozva meg mind gépi irányban (MD), mind keresztirányban (CD).
4. A nyakasodás minimalizálása: A nyújtási fázisok gondos ellenőrzése a fóliaszélesség csökkenésének megakadályozása érdekében történik.
5.MD és CD nyújtás: A fóliát görgők segítségével egy többszintes forrólevegős melegítőn húzzák át a pontos nyújtás és szélességbeállítás érdekében.
6. Végső kondicionálás: A folyamat a fólia feltekercselése előtt a feszültséglazítás és a méretstabilizálás érdekében végzett hőmérséklet-kondicionálással ér véget.
A BOPP és BOPET fóliák alkalmazásai:
Flexibilis csomagolások: Ezek a fóliák a rugalmas csomagolások alapanyagaként szolgálnak, kiemelkedően a laminált filmekben.
Metallizálás: Ha további barriervédelemre van szükség, a fóliákat gyakran vákuumban metallizálják.
Snack-csomagolás: Különösen a BOPP-fóliák népszerűek sós és száraz snackek csomagolásában, tartósságuk és védő tulajdonságaik miatt.
Az ilyen fejlett gyártási technikák integrálásával ezek a fóliák a rugalmas csomagolóipar alapvető alkotóelemeivé váltak, a gazdasági és minőségi szabványok betartása mellett a termékigények széles skáláját elégítik ki.
