Autre

Méthodes de transformation

La transformation ne doit pas nécessairement se faire uniquement par des méthodes conventionnelles. Nous avons dans notre portefeuille des matières qui peuvent être utilisées dans une variété de processus pour produire de nombreuses applications différentes.

Production de disques vinyles

La production de disques vinyles est unique. Les granulés de PVC sont moulés en disques et pressés dans la forme du disque. Ce processus implique une chaleur et une pression intenses, au cours desquelles l'étiquette du disque est fixée.

Additifs de compoundage

Outre les matières utilisées comme principal matériau de compoundage, Resinex propose de nombreux produits susceptibles d'améliorer le produit fini. Les additifs peuvent améliorer la durée de vie du produit ou la facilité de production. Voici quelques exemples de propriétés améliorées

• Adhésion

• Ténacité

• Résistance aux UV

• Résistance à la chaleur

• Stabilité thermique

• Résistance à la dégradation pendant le traitement et dans le produit fini

• Facilité de traitement

Les mélanges-maîtres. Les mélanges maîtres sont utilisés dans le processus de compoundage ou directement via le processus de conversion (comme le moulage par injection ou l'extrusion) pour ajouter des propriétés spécifiques à la matière. Ces propriétés peuvent inclure la couleur, des agents gonflants, des billes et des additifs antibactériens.

Adhésifs thermofusibles

Les adhésifs sont produits à partir de polymères primaires et comprennent ensuite des cires pour contrôler la vitesse de prise, des plastifiants pour améliorer la flexibilité et des résines pour renforcer l'adhésivité. Le mélange et le chauffage de ces composants dans les proportions souhaitées produisent l'adhésif requis. La forme finale peut être des

• Blocs

• Granulés

• Bâtons

Production de médias de filtration à fibres creuses

Pour une utilisation finale dans les membranes de filtration de l'eau ou les médias de microfiltration utilisés dans les applications médicales ou industrielles, des fibres creuses sont produites pour constituer ces parois poreuses. Elles peuvent être fabriquées à partir de matièrs telles que le polysulfone, le polyéthersulfone ou le fluorure de polyvinylidène (PVDF). Il existe plusieurs façons de produire des fibres creuses :

1. Filage par fusion: Le polymère est fondu et extrudé dans l'air où il refroidit et se solidifie en fibres creuses.

2. Filage à sec: Le polymère est dissous dans un solvant puis extrudé. Le solvant s'évapore, laissant le produit en fibres creuses.

3. Filage humide: Le polymère est extrudé dans un bain d'eau (ou autre milieu humide), appelé bain de coagulation, où il se solidifie.

4. Filage humide par injection à sec : ce procédé combine des éléments de la filature humide et de la filature sèche. La solution de polymère est extrudée dans l'air, puis dans le bain de coagulation.

Le procédé utilisé dépend de l'application et des propriétés souhaitées, qu'il s'agisse de la résistance ou de la taille spécifique des pores.

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