Moldeo por inyección

Claves del moldeo por inyección:

• Proceso versátil: Capaz de crear multitud de artículos, desde componentes de alta precisión hasta bienes comunes.
  
  

• Adaptabilidad de materiales: La mayoría de los termoplásticos adecuados para el moldeo por inyección se seleccionan por sus excelentes propiedades de fluidez, esenciales para el proceso de moldeo.

Termoplásticos comunes utilizados:

• ABS (Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno)

• PA (Nylon)

• PC (Policarbonato)

• PP (Polipropileno)

• GPPS (Poliestireno de uso general)

Ámbito del moldeo por inyección:

• Amplia gama de productos: Desde piezas diminutas e intrincadas hasta artículos sustanciales como parachoques de automóviles y contenedores de reciclaje.
  
  

• Versatilidad de fabricación: Utilizado en todos los sectores de fabricación, el moldeo por inyección facilita la innovación en el diseño y la sustitución de materiales más pesados.

Maquinaria y procesos:

• Equipos modernos: Las máquinas de moldeo por inyección constan de un cilindro calentado y un tornillo alternativo basado en el principio de Arquímedes, a menudo accionado por motores hidráulicos o eléctricos.
  
  

• Procesamiento del material: Los gránulos se funden en parte a través del cilindro calentado y homogeneizado, pero principalmente por la acción del tornillo, que genera el calor de cizallamiento necesario.

Inyección y utillaje:

• Inyección a alta presión: El proceso funciona a alta presión, y factores como el material, el grosor de la pared del producto y la longitud del flujo influyen en las presiones, que pueden alcanzar hasta 2000 bares.
  
  

• Materiales de las herramientas: Las herramientas suelen ser de acero para mayor durabilidad, con el aluminio como alternativa para materiales de menor volumen o no abrasivos.

Economías de escala:

• Fabricación en volumen: La rentabilidad del utillaje hace que el moldeo por inyección sea especialmente adecuado para la producción de grandes volúmenes.
  
  

• Herramientas de cavidades múltiples: Las herramientas pueden diseñarse para una o varias impresiones, lo que permite la producción en serie con cada ciclo.

Variaciones técnicas:

• Moldeo Multi-Shot (2K): Esta variante permite inyectar diferentes materiales en el mismo molde.
  
  

• Moldeo por inserción: Incorpora piezas metálicas dentro del plástico moldeado.
  
  

• Moldeo de espuma estructural: Produce componentes más ligeros mediante el espumado del material.
  
  

• Moldeo asistido: Introduce gas o agua para crear secciones huecas, reduciendo el grosor de las paredes.

El moldeo por inyección es una piedra angular de la industria del plástico, que impulsa la innovación y la eficiencia en el diseño de productos y el uso de materiales.

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