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Métodos de procesamiento

El procesamiento no tiene por qué realizarse únicamente con métodos convencionales. Tenemos materiales en nuestra cartera que se pueden utilizar en una variedad de procesos para producir muchas aplicaciones diferentes.

Producción de discos de vinilo

La producción de discos de vinilo es única. Los gránulos de PVC se moldean en discos y se presionan para darles la forma del disco. Este proceso implica calor y presión intensa, durante los cuales se coloca la etiqueta del disco.

Aditivos para compuestos

Además de los materiales que se utilizan como material principal para compuestos, Resinex ofrece muchos productos que pueden mejorar el producto terminado. Los aditivos pueden mejorar la vida útil del producto o la facilidad de producción. Ejemplos de propiedades mejoradas incluyen:

• Adhesión

• Dureza

• Resistencia a los rayos UV

• Resistencia al calor

• Estabilidad térmica

• Resistencia a la degradación durante el procesamiento y en el producto terminado

• Facilidad de procesamiento

Masterbatches

Los masterbatches se utilizan en el proceso de composición o directamente a través del proceso de conversión (como moldeo por inyección o extrusión) para agregar propiedades específicas al material. Estas propiedades pueden incluir color, agentes de soplado, perlas y aditivos antibacterianos.

Adhesivos termofusibles

Los adhesivos se producen a partir de polímeros primarios y luego incluyen ceras para controlar la velocidad de fraguado, plastificantes para mejorar la flexibilidad y resinas para mejorar la adherencia. Mezclar y calentar estos componentes juntos en las proporciones deseadas producirá el adhesivo requerido. La forma final puede tomar la forma de:

• Bloques

• Pellets

• Barras

Producción de medios de filtración de fibra hueca

Para uso final en membranas de filtración, para filtración de agua o medios de microfiltración utilizados en aplicaciones médicas o industriales, se producen fibras huecas para formar estas paredes porosas. Pueden estar hechas de materiales como polisulfona, polietersulfona o fluoruro de polivinilideno (PVDF). Hay varias formas diferentes de producir fibras huecas:

1. Hilado por fusión : el polímero se funde y se extruye al aire, donde se enfría y se solidifica en fibras huecas.

2. Hilado en seco : el polímero se disuelve en un disolvente y luego se extruye. El disolvente se evapora, dejando el producto de fibra hueca.

3. Hilado en húmedo : el polímero se extruye en un baño de agua (u otro medio húmedo), conocido como baño de coagulación, donde se solidifica.

4. Hilado en húmedo con chorro seco : este proceso combina elementos tanto del hilado húmedo como del seco. La solución de polímero se extruye al aire seguido del baño de coagulación.

El proceso utilizado depende de la aplicación deseada y de las propiedades, ya sea la resistencia o el tamaño específico de poro.

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