Moldeo rotacional

Pasos del moldeo rotacional:

• Adición de material: El polvo de plástico se coloca en un molde, que suele estar hecho de aluminio fundido o chapa de acero.
  
  

• Rotación y calentamiento: El molde gira lentamente sobre varios ejes y se calienta, lo que hace que el polímero se funda y recubra el interior del molde.
  
  

• Enfriamiento: Tras la fase de fusión, el molde pasa a una estación de enfriamiento donde se enfría con aire o agua nebulizada.
  
  

• Solidificación y retirada de la pieza: A medida que el molde y la pieza que contiene se enfrían, el plástico se solidifica y se retira el producto final.

Aunque el moldeo rotacional pueda parecer sencillo, se trata de un proceso sofisticado. La falta de presión externa significa que el polímero no se manipula de la misma manera que en procesos de alta presión como el moldeo por inyección.

Variables en la producción:

• Variables en la producción: El proceso puede verse influido por factores externos como la temperatura y la humedad ambiente, el tipo de molde y la calidad y el tamaño de las partículas del polímero en polvo.
  
  

• Ventajas:

  • Permite la producción económica de piezas huecas de gran tamaño.

  • Ofrece unas restricciones de diseño mínimas.

  • Produce piezas sin tensiones.

  • Suele incurrir en menores costes de molde en comparación con el moldeo por inyección.

El moldeo rotacional destaca por su capacidad para fabricar eficazmente artículos huecos de gran tamaño y durabilidad con diversas aplicaciones.

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