Βασικά στάδια της διαδικασίας διπλής φυσαλίδας (double bubble process):
1. Ταχεία ψύξη:Το πολυμερές στερεοποιείται γρήγορα, μειώνοντας την κρυσταλλικότητα και διευκολύνοντας τον προσανατολισμό.
2. Επαναθέρμανση στη βέλτιστη θερμοκρασία: Το σωληνοειδές φιλμ θερμαίνεται ξανά, είτε μέσω υδατόλουτρου είτε με υπέρυθρη ακτινοβολία (IR), για να επιτευχθεί ο κατάλληλος προσανατολισμός.
3. Ελεγχόμενη διαστολή:Ο σωλήνας διαστέλλεται με αέρα, παρόμοια με τη συμβατική μέθοδο φυσητού φιλμ, αλλά σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, δημιουργώντας υψηλότερες τάσεις και μεγαλύτερες αναλογίες επέκτασης.
4. Βελτιωμένος προσανατολισμός: Οι αυξημένες τάσεις και οι βελτιστοποιημένες αναλογίες τάνυσης οδηγούν σε φιλμ με ανώτερα μηχανικά και φραγτικά χαρακτηριστικά.
5. Θερμική σταθεροποίηση:Προαιρετικά, η εφαρμογή ελεγχόμενης θερμότητας σταθεροποιεί τις διαστάσεις του φιλμ, ελέγχοντας τη συρρίκνωση και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση.
Καθοριστικοί παράγοντες απόδοσης:
Προσανατολισμός και θερμική ρύθμιση: Οι θερμοκρασίες προσανατολισμού και θερμικής σταθεροποίησης καθορίζουν την ποιότητα του φιλμ.
Αναλογίες τάνυσης: Οι δείκτες BUR (αναλογία εγκάρσιου τεντώματος) και TUR (αναλογία μηχανικού τεντώματος) είναι κρίσιμοι για τον έλεγχο των μηχανικών και οπτικών ιδιοτήτων του φιλμ.
Πλεονεκτήματα της διαδικασίας διπλής φυσαλίδας:
Ομοιόμορφες ιδιότητες: Σε αντίθεση με τις διαδοχικές μεθόδους τεντώματος, η διαδικασία εξασφαλίζει ισοτροπικές μηχανικές και οπτικές ιδιότητες.
Εξειδικευμένες εφαρμογές: Αν και αρχικά εφαρμόστηκε σε συρρικνούμενα φιλμ και σακούλες, η μέθοδος κερδίζει έδαφος στην παραγωγή φιλμ φραγμού λόγω της υψηλής απόδοσής της.
Η τεχνική διπλής φυσαλίδας προσφέρει ανώτερα χαρακτηριστικά προσανατολισμού σε σύγκριση με τη μέθοδο Tenter Frame, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή BOPP και BOPET φιλμ. Με την αυξανόμενη ζήτηση για προηγμένα φιλμ φραγμού, η διαδικασία καθιερώνεται ως μια στρατηγική επιλογή στη βιομηχανία εύκαμπτης συσκευασίας.
