Extrusionsblasformen

Die Extruionsbblasformanlage arbeitet mit einem Extruder, der das Polymer plastifiziert. Das Polymer wird dann in einem rechten Winkel durch eine Düse geleitet, wodurch ein Schlauchabschnitt, ein sogenannter Vorformling, entsteht.

Schritte des Blasformprozesses:

1 . Bildung des Vorformlings: Das Polymer wird in einen Vorformling umgewandelt, der die Vorform des Endprodukts darstellt.

2. Formen und Versiegeln: Sobald der Vorformling die erforderliche Länge erreicht hat, wird er in eine Hohlform eingeschlossen, die an der Basis dicht verschlossen wird.

3. Schneiden: Ein Messer schneidet die Oberseite des Vorformlings ab, unmittelbar bevor die Form seitlich zu einer zweiten Station verschoben wird.

4. Aufblasen mit Luft: Dabei wird Luft in den Vorformling geblasen, wodurch dieser sich ausdehnt und sich den inneren Konturen der Form anpasst.

5. Abkühlen und Auswerfen: Nach dem Abkühlen öffnet sich die Form, um den neu geformten Artikel freizugeben.

6. Produktivitätssteigerung: Zur Steigerung der Produktionsraten kann ein einzelner Extruder mehrere Formen versorgen.


Dieses Verfahren ist mit dem Herstellungsprozess von Glasflaschen vergleichbar und verwendet Druckluft, um den geschmolzenen Vorformling in die Form zu pressen. Aufgrund seiner Effizienz und Vielseitigkeit ist diese Technik ein fester Bestandteil der Herstellung von hohlen Kunststoffgegenständen.

Extrusion Blow Moulding

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