Wichtige Einblicke in das Spritzgießen:
Vielseitiges Verfahren: Es kann eine Vielzahl von Artikeln hergestellt werden, von hochpräzisen Komponenten bis hin zu einfachen Produkten.
Anpassungsfähigkeit der Materialien: Die meisten Thermoplaste, die für das Spritzgießen geeignet sind, werden aufgrund ihrer hervorragenden Fließeigenschaften ausgewählt, die für den Formgebungsprozess unerlässlich sind.
Häufig verwendete Thermoplaste:
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
PA (Nylon)
PC (Polycarbonat)
PP (Polypropylen)
GPPS (General Purpose Polystyrene)
Umfang des Spritzgießens:
Breite Produktpalette: Von kleinen, komplizierten Teilen bis hin zu großen Gegenständen wie Stoßstangen und Recycling-Behältern.
Vielseitigkeit in der Fertigung: Spritzguss wird in allen Fertigungsbereichen eingesetzt und erleichtert Designinnovationen und den Ersatz von schwereren Materialien.
Maschinen und Verfahren:
Moderne Ausrüstung: Spritzgießmaschinen bestehen aus einem beheizten Zylinder und einer auf dem archimedischen Prinzip basierenden, sich hin- und herbewegenden Schnecke, die häufig von Hydraulik- oder Elektromotoren angetrieben wird.
Materialverarbeitung: Das Granulat wird zum Teil durch den beheizten Zylinder, vor allem aber durch die Schnecke aufgeschmolzen, die die notwendige Scherwärme erzeugt.
Einspritzung und Werkzeugbau:
Hochdruckeinspritzung: Das Verfahren arbeitet unter hohem Druck, wobei Faktoren wie Material, Produktwandstärke und Fließlänge die Drücke beeinflussen, die bis zu 2000 bar erreichen können.
Werkzeugmaterialien: Die Werkzeuge sind in der Regel aus Stahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, wobei Aluminium eine Alternative für kleinere Stückzahlen oder nicht abrasive Materialien darstellt.
Größenvorteile:
Volumenfertigung: Die Kosteneffizienz der Werkzeuge macht das Spritzgießen besonders geeignet für die Massenproduktion.
Mehrkavitätenwerkzeuge: Die Werkzeuge können für einzelne oder mehrere Formteile ausgelegt werden, was eine Massenproduktion mit jedem Zyklus ermöglicht.
Technische Varianten:
Multi-Shot (2K) Moulding: Bei dieser Variante können verschiedene Materialien in dieselbe Form gespritzt werden.
Insert Moulding: Hier werden Metallteile in den geformten Kunststoff eingearbeitet.
Strukturelles Schaumspritzgießen: Erzeugt leichtere Bauteile durch Aufschäumen des Materials.
Assisted Moulding: Durch Einleiten von Gas oder Wasser werden Hohlräume erzeugt, wodurch die Wandstärke reduziert wird.
Das Spritzgießen ist ein Eckpfeiler der Kunststoffindustrie, der Innovation und Effizienz bei Produktdesign und Materialeinsatz fördert.
