Kabelextrusion

Das Extrusionsverfahren ist eine Schlüsseltechnik zum Auftragen einer Polymerbeschichtung auf Drähte und Kabel. Bei diesem Vorgang wird der Draht oder das Kabel gleichmäßig durch eine Kreuzkopfdüse gezogen und erhält eine Beschichtung aus geschmolzenem Kunststoff. Diese Methode ist bei der Herstellung von Drähten und Kabeln für die Telekommunikations-, Elektro- und Elektronikbranche weit verbreitet. Für zusätzliche Schichten kann ein Dual-Extruder-Aufbau eingesetzt werden.

Polymere, die für die Beschichtung von Drähten und Kabeln (W&C) durch Extrusion aufgrund folgender Eigenschaften ausgewählt werden:

Flexibilität
Elektrische Isolierfähigkeit
Flammwidrigkeit
Abriebfestigkeit
Langlebigkeit

Zu den gängigen Polymeren für W&C-Beschichtungen gehören:

Polyethylen (PE)
Polyvinylchlorid (PVC)
Polyamid (PA)
Polybutylenterephthalat (PBT)
Thermoplastische Elastomere (TPE)
Ethylen-Propylen Copolymere (EPC)
Polypropylen (PP)
Fluorpolymere (FP)

Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer robusten Eigenschaften bevorzugt in Draht- und Kabelanwendungen eingesetzt. Sie gewährleisten Leistung und Sicherheit in einer Vielzahl von Anwendungen.