Beim Compoundieren von Kunststoffen werden Polymere mit anderen Additiven in der Schmelze gemischt. Dieser Prozess verändert und verbessert normalerweise die physikalischen, thermischen, elektrischen oder ästhetischen Eigenschaften des Polymers. Das Endprodukt wird als Compound bezeichnet.
Zu den Zusatzstoffen können Pigmente, Füllstoffe (z. B. Glasfasern oder Mineralien), Additive wie UV-Schutz und Flammschutzmittel gehören. Die steigende Nachfrage nach Materialien mit wirtschaftlicheren und umweltfreundlicheren Aspekten hat die Art und Weise verändert, wie wir über die von uns angebotenen Kunststoffe denken. Resinex bietet eine breite Palette von technischen Kunststoffen an.
Wir haben eine Reihe von Materialien in unserem Portfolio, die bei der Herstellung von Klebstoffen verwendet werden. Von EVA über Plastomere und Olefine bis hin zu Wachsen. Diese Produkte werden für eine Reihe von Anwendungen compoundiert. Sie sind geruchsarm und bieten eine ausgezeichnete thermische Stabilität und Reißfestigkeit für viele Anwendungen.


Wir haben eine Reihe von Materialien in unserem Portfolio, die bei der Herstellung von Klebstoffen verwendet werden. Von EVA über Plastomere und Olefine bis hin zu Wachsen. Diese Produkte werden für eine Reihe von Anwendungen compoundiert. Sie sind geruchsarm und bieten eine ausgezeichnete thermische Stabilität und Reißfestigkeit für viele Anwendungen.

Materiallösungen können durch die Beimischung von Additiven zur Polymerbasis bereitgestellt werden. Dies kann die Eigenschaften verbessern oder Merkmale liefern, die für die Anwendung erforderlich sind. Resinex bietet eine Vielzahl von technischen Compounds aus erstklassigen, industriellen und auch recycelten Optionen an - Post Industrial (PIR) und Post Consumer (PCR), abhängig von der gewünschten Spezifikation.

Materiallösungen können durch die Beimischung von Additiven zur Polymerbasis bereitgestellt werden. Dies kann die Eigenschaften verbessern oder Merkmale liefern, die für die Anwendung erforderlich sind. Resinex bietet eine Vielzahl von technischen Compounds aus erstklassigen, industriellen und auch recycelten Optionen an - Post Industrial (PIR) und Post Consumer (PCR), abhängig von der gewünschten Spezifikation.
Eine der Möglichkeiten, ein vorhandenes Material entweder mit Farbe oder einem Zusatzstoff zur Verbesserung der Eigenschaften zu verändern, ist die Verwendung eines Masterbatches. Dies ist eine kosteneffiziente Möglichkeit, das Teil einzufärben, insbesondere wenn mehrere verschiedene Farben benötigt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Eigenschaft des vorhandenen Materials zu verändern, z. B. um die Abnutzung zu verbessern oder ein Flammschutzmittel hinzuzufügen, um das Teil flammhemmend auszurüsten.


Eine der Möglichkeiten, ein vorhandenes Material entweder mit Farbe oder einem Zusatzstoff zur Verbesserung der Eigenschaften zu verändern, ist die Verwendung eines Masterbatches. Dies ist eine kosteneffiziente Möglichkeit, das Teil einzufärben, insbesondere wenn mehrere verschiedene Farben benötigt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Eigenschaft des vorhandenen Materials zu verändern, z. B. um die Abnutzung zu verbessern oder ein Flammschutzmittel hinzuzufügen, um das Teil flammhemmend auszurüsten.

Um den reibungslosen Ablauf des Herstellungsprozesses zu gewährleisten, kann es von Vorteil sein, Materialien zum Spülen zu verwenden. Dadurch kann der Abfall minimiert und ein langer Materialwechsel vermieden werden, was den Prozess wirtschaftlicher macht.

Um den reibungslosen Ablauf des Herstellungsprozesses zu gewährleisten, kann es von Vorteil sein, Materialien zum Spülen zu verwenden. Dadurch kann der Abfall minimiert und ein langer Materialwechsel vermieden werden, was den Prozess wirtschaftlicher macht.
Durch die Zugabe von Kautschuk zu einem Basismaterial wie Nylon können wir die Aufpralleigenschaften verbessern. Bei der Herstellung von Dichtungen können wir ein PP oder PS verwenden, das mit EPDM Gummi vernetzt ist. Der Druckverformungsrest ist je nach Kautschukanteil unterschiedlich. Kautschukmischungen werden dort eingesetzt, wo verbesserte Schlagzähigkeit und Flexibilität erforderlich sind.


Durch die Zugabe von Kautschuk zu einem Basismaterial wie Nylon können wir die Aufpralleigenschaften verbessern. Bei der Herstellung von Dichtungen können wir ein PP oder PS verwenden, das mit EPDM Gummi vernetzt ist. Der Druckverformungsrest ist je nach Kautschukanteil unterschiedlich. Kautschukmischungen werden dort eingesetzt, wo verbesserte Schlagzähigkeit und Flexibilität erforderlich sind.
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