Triple-Bubble-Produktionsverfahren:
Erste Extrusion: Beginnt mit der Bildung einer Primärblase, die bis zu 17 Schichten haben kann, die sofort durch Wasserabschrecken abgekühlt wird.
Sekundäres Recken: Die Folie des Primärschlauchs wird dann erwärmt und sowohl in Maschinen- als auch in Querrichtung gereckt, entweder in einem Heißwasserbad oder mit Infrarotstrahlern, wodurch die Voraussetzungen für eine optimale biaxiale Ausrichtung geschaffen werden.
Wärmefixierung: Ein drittes Blasenverfahren vervollständigt die Folie, indem es ihre Schrumpfeigenschaften festlegt und andere physikalische Eigenschaften fein abstimmt.
Mit dem Triple-Bubble-Verfahren werden auf innovative Weise Folien mit fortschrittlichen Barriereeigenschaften hergestellt, die sich für Anwendungen eignen, die einen starken Schutz gegen Umwelteinflüsse erfordern.
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