Forbedringen af polymeregenskaber gennem orientering opgraderer deres mekaniske, slag-, barriere- og visuelle egenskaber betydeligt. Processen med biaxial orientering tager dette et skridt videre ved at forstærke materialet i begge akser og derved eliminere svagheder i hele filmens bredde. Denne forstærkning i begge retninger er særlig kritisk i filmfremstilling og fører til produkter, der ikke kun er tyndere, men som også har forbedret mekanisk styrke, klarhed og barriereegenskaber. Derudover kan disse film konstrueres til at krympe ved genopvarmning, hvis det er nødvendigt, en funktion, der er afgørende for emballering af produkter som kød, samtidig med at de bevarer stivhed og gennemsigtighed til anvendelser som f.eks. indpakning af æsker til slik og optiske medier.
Højdepunkter ved biaxial orientering:
Dobbeltrettet forstærkning: Styrker film i begge akser for at forhindre tværgående svagheder.
Produktion af tynde film: Gør det muligt at skabe tyndere film med overlegne kvaliteter.
Krympbare film: Giver mulighed for at producere film, der kan krympe ved genopvarmning, hvilket er en fordel for visse emballagebehov.
Den fremherskende metode i industrien til filmorientering er den flade biaxiale orientering, en proces, der er grundlæggende i produktionen af biaxialt orienterede polypropylen- (BOPP) og polyester- (BOPET) film, som er basismaterialer i emballagesektoren. Disse film produceres i stor skala med enheder, der er i stand til at skabe film på over 300 tommer i bredden, en faktor, der nedbringer omkostningerne pr. pund og tilfredsstiller den voksende efterspørgsel på det internationale marked for fleksibel emballage.
Den biaxiale orienteringsproces:
1. Indledning: Begynder med en blødgørende ekstruder i stil med en støbt filmlinje.
2. Nedkøling og efterbehandling: Bruger flere nedkølingsvalser og overfladebehandlingsvalser til at håndtere den oprindeligt tykkere polymerplade.
3.Strækningsforhold: Processen udtynder polymeren strategisk og sigter mod præcise strækforhold i både maskinretning (MD) og tværretning (CD).
4. Minimering af neck-in: Omhyggelig kontrol af strækfaserne er implementeret for at forhindre enhver reduktion i filmbredden.
5.MD- og CD-stræk: Træk arket gennem ruller og en flertrins varmluftsovn for præcis strækning og breddejustering.
6. Endelig konditionering: Processen kulminerer med temperaturkonditionering for spændingsaflastning og dimensionsstabilitet, før filmen vikles.
Anvendelser af BOPP- og BOPET-film:
Fleksibel emballage: Disse film fungerer som grundlæggende materialer til fleksibel emballage, især i lamineringer.
Metallisering: Når der er behov for yderligere barrierebeskyttelse, bliver filmene ofte vakuummetalliseret.
Emballage til snacks: Især BOPP-film er et populært valg til emballering af salte og tørre snacks på grund af deres holdbarhed og beskyttende egenskaber.
Ved at integrere sådanne avancerede produktionsteknikker er disse film placeret som vigtige komponenter i den fleksible emballageindustri og imødekommer en bred vifte af produktbehov, samtidig med at de overholder økonomiske og kvalitetsmæssige standarder.
